高爐鉆桿

旋挖鉆機(jī)鉆桿的質(zhì)量

   在選擇鉆桿時(shí)還必須考慮升降系統(tǒng)中主卷?yè)P(yáng)的蕞大拉力是否與旋挖鉆機(jī)鉆桿重量，潛孔鉆桿，鉆斗重量與鉆渣重量相適應(yīng)，潛孔鉆桿價(jià)格，因?yàn)樘嵘亓恐秀@桿重量約占提升重量的五到六成，這里要特別提到的是旋挖鉆機(jī)鉆桿升降過(guò)程中的突然制動(dòng)和從鉆孔內(nèi)開始提升的慣性力的影響，慣性力可能占提升重量的三到四成，這個(gè)力的方向和提升重量方向一致，所以對(duì)旋挖鉆機(jī)鉆桿重量的選擇要有足夠的考慮。

深水井鉆桿產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、繩索取芯鉆桿桿體材料選用42MnMoB材質(zhì)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，加強(qiáng)型繩索取芯鉆桿適合2000米以深鉆探作業(yè)。

2、接頭選用30CrMnSi材質(zhì)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理以獲得蕞佳綜合機(jī)械性能。

3、螺紋選用自主研發(fā)不對(duì)稱扣型，便于上扣，且能有效防脫扣。所有螺紋均采用數(shù)控車床成型刀片切削成型，配合精密，互換性強(qiáng)。

地質(zhì)鉆桿

地質(zhì)鉆桿的主要優(yōu)點(diǎn)是：地質(zhì)鉆桿合金鋼管，鉆桿接頭合金結(jié)構(gòu)鋼，高壓成型，真空調(diào)質(zhì)量，摩擦焊接和整體表面淬火，先進(jìn)的自動(dòng)化用于螺紋加工加工設(shè)備有效地保證了每個(gè)產(chǎn)品的加工精度。與同類產(chǎn)品相比，摩擦焊接后螺紋加工的生產(chǎn)過(guò)程確保了深孔鉆削過(guò)程中鉆桿多連接的大同軸標(biāo)準(zhǔn)。彎曲強(qiáng)度高，旋轉(zhuǎn)扭矩大，操作平衡。山東飛騰金屬制品有限公司多年來(lái)生產(chǎn)和銷售鉆頭連接套管。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢。

鉆桿

故障特征：某個(gè)井段下方的鉆桿磨損，并有偏心磨損現(xiàn)象。預(yù)防措施：1。調(diào)整鉆井參數(shù)，降低速度。 2.使用高硬度耐磨膠帶及時(shí)修復(fù)焊接，如碳化鎢耐磨帶。 3.控制井的傾斜度并使用合理的鉆柱配置。三，女性關(guān)節(jié)膨脹的原因：1，上部扣扭矩不足，卡鉆事故或井內(nèi)扭矩過(guò)大，導(dǎo)致地下第二個(gè)上升按鈕，母按鈕膨脹，關(guān)節(jié)螺紋損傷。 2.接頭強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。故障特征：?jiǎn)尉械膫€(gè)別事故難以解決。預(yù)防措施：1?？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油脂。 3.避免過(guò)大的扭矩。四，母接頭摩擦開裂的原因：1，由于定向井或水平井產(chǎn)生的斜截面產(chǎn)生茍腿，鉆桿下的母接頭在側(cè)向力和硬質(zhì)井壁摩擦，瞬時(shí)摩擦熱量使鋼達(dá)到相變溫度（850℃）以上，離開井壁后，泥漿與泥漿接觸，表面淬火。在拉伸應(yīng)力下，外表面被微裂紋，并且裂紋擴(kuò)展以引起開裂。失效特性：接頭有明顯的磨損，在磁粉檢測(cè)中可以發(fā)現(xiàn)許多微裂紋。預(yù)防措施：1。合理控制井的質(zhì)量。 2，低速鉆孔。 3.接頭表面突起的耐磨帶。 5.公接頭螺紋根部穿孔或斷裂的原因：1。由于鉆桿連接時(shí)擰緊力矩不足，在使用過(guò)程中螺紋1-3扣的大端產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋通過(guò)壁厚傳播，并發(fā)生穿孔。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故，將導(dǎo)致事故。 2.接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強(qiáng)度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探傷中可發(fā)現(xiàn)微裂紋。預(yù)防措施：1。控制上部扣環(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油。 3.加強(qiáng)螺紋加工和材料的質(zhì)量控制。

    1、液壓件拆卸、清洗應(yīng)在切合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的凈化車間中開展，若有標(biāo)準(zhǔn)操作間能沖裝，使房間內(nèi)工作壓力高過(guò)戶外，防止空氣浮塵污染。若受標(biāo)準(zhǔn)約束力，也應(yīng)將操作間獨(dú)立隔絕，一般 不同意液壓件安裝間和機(jī)械加工制造間或銑工間處在同一房間內(nèi)，毫無(wú)疑問勸阻在室外、鐵棚、儲(chǔ)藏間或倉(cāng)庫(kù)中溶解和安裝液壓件。拆卸液壓件時(shí)，實(shí)際操作工作人員應(yīng)配戴纖維不容易墜落的廠服、工作帽，以防止纖維、浮塵、秀發(fā)、白屑等掉入液壓機(jī)管理體系產(chǎn)生人為因素污染。禁止在操作間內(nèi)抽煙、進(jìn)餐。 2、煉鐵高爐鉆具清洗應(yīng)在型清洗臺(tái)子上開展，若受標(biāo)準(zhǔn)約束力，還要確保作臺(tái)的清洗度。 3、煉鐵高爐鉆具清洗液同意應(yīng)用火油及其和液壓機(jī)管理體系工作用食油商標(biāo)logo一樣的齒輪油。 4、清洗后的零件禁絕用棉、麻、絲和化學(xué)纖維紡織品清洗，防止墜落的纖維污染管理體系。也禁絕用皮老虎向元器件風(fēng)機(jī)，必需時(shí)能夠用清潔枯燥乏味的空氣壓縮烘干元器件。