廢氣處理的幾種主要方法

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紫外紫外法：利用特殊的高能高臭氧紫外紫外光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體體的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，運(yùn)行成本低，設(shè)備投資少。

低溫等離子體法：在外部電場的作用下，電極空間中的電子獲得能量并加速運(yùn)動(dòng)，從而引發(fā)一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，如激發(fā)、解離或電離等。以破壞產(chǎn)生氣味的基團(tuán)的化學(xué)鍵，然后進(jìn)行多級純化以達(dá)到除臭的目的。優(yōu)點(diǎn):工藝簡單，操作簡單，氣體溫度范圍寬(-50-50℃)。

噴漆房廢氣處理過程是怎樣的

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設(shè)備的漆霧處理方式采用活性炭吸附的方法，此形式具有設(shè)備簡單、緊湊，占地面積小；易于使用、便于維護(hù)管理的特點(diǎn)，適于有一定噴漆量的生產(chǎn)。廢氣處理效率達(dá)標(biāo)。

新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業(yè)區(qū)，噴漆時(shí)氣流均勻地將工件包圍，作業(yè)區(qū)斷面風(fēng)速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負(fù)壓狀態(tài)，保證過噴漆霧不會(huì)飛散到噴漆室范圍以外。

過噴漆霧在負(fù)壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機(jī)，先經(jīng)過二道流動(dòng)油膜的截附，少量的漆霧再經(jīng)過油器分離器的分離后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放，漆霧祛除率可達(dá)98%。此時(shí)室體內(nèi)的有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

噴漆房的設(shè)計(jì)應(yīng)該堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，運(yùn)行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用等

廢氣處理設(shè)備操作溫度與壓力

（1）操作溫度的確定。由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。廢氣處理設(shè)備例如水吸收CO2的操作中用水量極大，吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于大氣溫度，故應(yīng)考慮夏季循環(huán)水溫高時(shí)補(bǔ)充一定量地下水以維持適宜溫度。

   （2）操作壓力的確定。由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高，對設(shè)備的加工制造要求提高，且能耗增加，因此需結(jié)合具體工藝條件綜合考慮，廢氣處理設(shè)備以確定操作壓力綠美佳環(huán)保為你保駕護(hù)航用心做好每個(gè)項(xiàng)目。

廢氣處理流程

生產(chǎn)車間廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿洗滌塔，洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加植物液霧化除臭裝置，以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。

塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置，經(jīng)二級噴淋裝置清洗后，通過濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)備材質(zhì)均為PP材質(zhì)。