濟南章丘市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。“口碑”的重要性遠遠大于“品牌”，而決定口碑的關鍵是客戶的服務質量。 優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

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濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。2mm，減速器的橫向水平及縱向斜度應在減速器殼體的加工結合面上測定，允許誤差為±0。 優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪系統(tǒng)與齒輪傳動的關系　　

　　由于在實際工作狀態(tài)下，齒輪傳動不可避免地產生動載荷，為保證可靠的傳動性能必須較為準確地確定動載荷及其激勵因素。同時，齒輪系統(tǒng)的振動水平直接關系到齒輪傳動裝置輻射出的噪聲。為了設計高質量的齒輪傳動裝置或改進現(xiàn)有的設計需要深入地研究和了解齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性。實際齒輪傳動系統(tǒng)是由多個彈性元件組成的連續(xù)系統(tǒng)。6、在冷態(tài)下將設備大齒圈盤動一周的任一角度上，大小齒圈間的齒頂間隙不得小于0。若要考慮各元件的質量和轉動慣量的分布以及傳動軸的振型等因素，即使采用離散化處理也將變?yōu)樽杂啥容^多的集中參數(shù)系統(tǒng)。對于多級齒輪傳動系統(tǒng)，除了勢必進一步增加動力學模型的自由度數(shù)量外，各級齒輪軸之間也存在耦合，這些都給系統(tǒng)的動態(tài)分析帶來了困難。比較了由簡單的三自由度彎扭振動模型與有限元模型計算的結果，討論了兩者在無阻尼特征值方面的誤差。兩者在固有頻率值上是不同的，認為這主要是軸的質量和轉動慣量以及連續(xù)軸的動態(tài)特性引起的，尤其是在高頻范圍內。僅考慮系統(tǒng)的扭轉振動用多自由度的扭轉振動模型分析了三級齒輪傳動的動態(tài)特性。

　　近年來，人們將傳遞矩陣法、有限元法和模態(tài)分析法等應用到齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)分析中。將傳遞矩陣法用于其彎曲振動和扭轉振動耦合的分析模型，計算了在常嚙合剛度下由于質量不平衡引起的受迫響應，進一步考慮了周期變化嚙合剛度和齒廓誤差的影響，并進行了實驗研究。1984年，將有限元法引入解決齒輪軸系統(tǒng)的彎曲扭轉耦合振動問題，分析了在常剛度下線性系統(tǒng)的固有特性、質量不平衡和幾何偏心引起的受迫振動響應以及無阻尼和模態(tài)阻尼下的齒面動載荷。的研究則是將整個齒輪箱分為箱體和齒輪傳動軸系兩部分，用有限元法分別獲得箱體的傳遞函數(shù)和齒輪傳動軸系的傳遞函數(shù)，再用BBA耦合獲得齒面嚙合到箱體任一點的傳遞函數(shù)。由于316不銹鋼鑄造性能差，造成鑄件存在組織不均勻、缺鑄、鑄鎦和形位公差難以符合圖紙的技術要求等問題，造成加工余量過多，嚴重損傷刀具，也影響機床的使用壽命，降低了生產效率，造成了產品的合格率下降，嚴重地阻礙了生產的正常進展。對于齒輪傳動軸系，也是先分別獲得每一齒輪軸對于扭轉振動和橫向振動的傳遞函數(shù)，再用齒輪輪齒剛度耦合兩根軸。將模態(tài)分析法用于多級齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)分析，每一齒輪軸用多質量轉子軸承離散模型模擬，用傳遞矩陣法分析其橫向振動和扭轉振動，通過齒輪的嚙合將它們耦合。從建立齒輪系統(tǒng)的動力學模型出發(fā)，采用現(xiàn)代化矩陣攝動理論研究了齒輪系統(tǒng)特征值靈敏度分析方法，并通過計算實例論述了齒輪系統(tǒng)減振設計結構靈敏度分析的具體應用。唐增寶等建立的系統(tǒng)動力學模型考慮了多對齒輪的轉動慣量、時變嚙合剛度、誤差、阻尼以及軸的轉動慣量和剛度，采用模態(tài)分析法與狀態(tài)空間法相結合的方法對運動微分方程進行了求解，并以系統(tǒng)在一個周期內的三對齒輪沿嚙合線方向的振動加速度均方根值加權和作為齒輪系統(tǒng)動態(tài)性能設計的目標函數(shù)，以三對齒輪副的螺旋角和變位系數(shù)作為設計變量，經優(yōu)化設計的齒輪，其動態(tài)性能有明顯的改善。

　　綜上所述，對多級齒輪傳動的動力學研究已經取得了眾多成果。但對于船用大功率齒輪傳動裝置，多數(shù)采用功率分支的布置方式，在國內外很少見到這方面的研究報導。

濟南市協(xié)進機械設備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)、回轉窯大齒圈在裝置彈簧板連接修復方法協(xié)進機械所生產的回轉窯大齒圈，在18年的銷量上還是占有很大的優(yōu)勢的。 優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪動態(tài)性能的淺析　　　　　隨著現(xiàn)代齒輪傳動技術向高速重載方向發(fā)展，對其動態(tài)性能提出了愈來愈高的要求，對齒輪傳動的強度、振動和噪聲的要求更加嚴格，促使人們在齒輪動力學方面進行深入的研究。近幾十年來，在齒輪傳動裝置內部的齒輪傳動副乃至齒輪傳動系統(tǒng)為對象的動態(tài)特性分析方面取得了不少的研究成果，并逐步運用到齒輪副的動態(tài)設計中。3、大小齒輪裝配不到位球磨機小齒輪與大齒圈的嚙合非常關鍵，如果裝配好的話可以延長球磨機大小齒輪的使用壽命，減輕振動。日本學者提供了斜齒輪振動特性曲線圖以設計低振動和低噪音的齒輪。通過齒輪副的精度及安裝誤差計算振動激勵，根據激勵力的水平修改設計參數(shù)和齒輪精度以使振動激勵達到足夠小。

　　許多研究業(yè)已表明，齒輪傳動裝置的振動和噪音基本上是由于動載荷激勵的齒輪箱的振動引起的。對于齒輪傳動裝置這一復雜彈性結構振動系統(tǒng)，不僅應從分析和改善其內部傳動件的動態(tài)特性著手，更應從動力系統(tǒng)的角度研究其綜合動態(tài)性能，進而進行低噪聲、低振動的齒輪傳動裝置的動態(tài)設計。進行了齒輪箱的實驗模態(tài)分析，以識別箱體模態(tài)參數(shù)及動力學分析模型的修正。優(yōu)勢產品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)造成大齒輪生銹的原因大齒輪頂比較圓，直徑大。通過試驗研究了減速箱的固有頻率、振型和結構靈敏度，為低噪聲齒輪箱設計奠定基礎。系統(tǒng)地分析齒輪傳動裝置的動態(tài)性能已成為齒輪動力學研究的新趨向。有如下幾個重要方面：

　?。?）實驗模態(tài)分析技術用于齒輪傳動裝置動態(tài)性能分析可識別系統(tǒng)動態(tài)特性參數(shù)、修改系統(tǒng)動力學模型等，作為動態(tài)設計的重要一環(huán)；

　?。?）用有限元等方法進行箱體結構的動力分析，并通過修改有限數(shù)進行結構優(yōu)化設計；

　?。?）在充分研究單對齒輪傳動副的動態(tài)性能的基礎上，以整個齒輪傳動系統(tǒng)為對象分析其整體綜合動態(tài)性能；

　?。?）以預估齒輪傳動裝置的振動和噪聲為目的的動態(tài)特性分析方法不盡相同，對于復雜的齒輪傳動裝置的動態(tài)設計，還應從其各組成部分的相互聯(lián)系上尋求適當?shù)姆治龇椒āａ槍@種問題，長城鑄鋼的一些相關技術人員，也是直接提出了相應的修復方法，那就是將回轉窯大齒圈的彈簧板進行連接修復的方法?？傊?，從事齒輪傳動裝置的動態(tài)設計還有待于對其動態(tài)設計方法進行深入研究以及其內部復雜齒輪傳動系統(tǒng)動態(tài)特性的分析。

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1、齒輪加工行業(yè)現(xiàn)狀

改革開放30多年來，我國齒輪加工行業(yè)伴隨國民經濟的快速發(fā)展取得了長足進步，產品門類齊全，廣泛應用于航空船舶、裝備、汽摩農機、機床工具、工程機械、軌道交通、水泥建筑、起重運輸、礦山冶金、電力能源、石油化工和儀器儀表等二十多個領域。在車削生產中，由于鑄造零件兩端面缺鑄和φ24內孔有鑄鎦、組織不均勻，加工余量過多，缺鑄等現(xiàn)象，造成切削速度較慢，經過多次進刀切削才能達到圖紙的技術要求，由于缺鑄和鑄鎦造成刀具經常崩刃，又增加刀具的刃磨輔助工時，大大降低了生產效率。形成了獨立完整的工業(yè)體系，行業(yè)骨干企業(yè)初步具備了全新產品開發(fā)能力，為振興裝備制造業(yè)作出了重要貢獻。

特別是近幾年，在汽車、風電、冶金、礦山和基礎設施等快速發(fā)展的拉動下，全行業(yè)呈快速發(fā)展之勢。根據前瞻產業(yè)研究院《2015-2020年中國齒輪加工行業(yè)產銷需求預測與轉型升級分析報告》數(shù)據顯示，截至2013年底，我國共有規(guī)模以上齒輪加工制造企業(yè)（年營業(yè)收入超過2000萬元）1057家；2013年我國齒輪加工市場規(guī)模達到1661億元，比2005年的258億元增長超過6倍之多，是名副其實的世界齒輪加工制造大國，目前齒輪加工市場規(guī)模已位居全球第三位。采取預處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變大型齒圈φ2180mm（外徑）×φ1750mm（內徑）×550mm（寬度），材料17CrNiMo6鋼，熱處理畸變要求嚴格。

2、齒輪加工行業(yè)發(fā)展特點和問題點分析

不容回避的是，目前我國齒輪加工行業(yè)的產品質量、產品設計、工藝開發(fā)、制造裝備和檢測試驗等綜合技術水平僅相當于發(fā)達國家上世紀90年代中后期水平。加工要求及加工精度等級：單齒銑或者專用滾刀滾齒，精度等級執(zhí)行的具體標準，檢驗公法線或者檢驗固定弦齒厚。一方面，中低端產品產能過剩，同質化競爭；另一方面，產品能力不足，汽車、工程機械、高鐵、煤機和大型農機等的齒輪加工傳動裝置大量依賴進口，且進出口逆差逐年加大。與國外先進水平相比，我國的研發(fā)周期是國外同類產品的2-3倍，但使用壽命卻只是國外同類產品的30%-50%，形勢仍比較嚴峻。

3、未來的發(fā)展重點

"十二五"期間我國齒輪加工行業(yè)面臨調整振興、由大變強的歷史發(fā)展機遇，國內外市場競爭加劇，國內深層次矛盾不可避免地會影響行業(yè)前進步伐。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。但推動行業(yè)技術進步發(fā)展的基本力量不可逆轉，預計全行業(yè)在轉型升級的進程中將以年均30%左右的增速實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。受貿易保護主義重新抬頭、升值壓力及出口匯率風險加大、發(fā)達國家消費水平下降等因素影響，我國齒輪加工產品出口競爭將加劇。因此，行業(yè)在保持部分成本優(yōu)勢的同時，必須靠技術進步、質量提升和產品性價比等新的優(yōu)勢擴大出口。