彩卡印刷中使用應(yīng)注意的問(wèn)題和解決方法

一、印刷產(chǎn)品墨色不均勻故障

　　印刷廠產(chǎn)品墨色不均勻的原因有：（1）傳水、傳墨、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差，裝軸承的軸頭磨損，膠輥表皮老化，傳墨能力下降等；（2）串水輥度層脫皮，圓柱度磨損超差，表面有薄積墨層，兩頭長(zhǎng)出部分有積墨帶，造成滾子躒動(dòng)串墨不均；（3）支撐靠版水、墨輥的鎖頭，擺動(dòng)支架，磨損嚴(yán)重，造成膠輥靠版時(shí)跳動(dòng)致使靠版壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)生水墨不平衡，出現(xiàn)墨色不均、干版、水墨杠、老版（靠版膠輥壓力過(guò)重）等現(xiàn)象；（4）水輥絨套老化或質(zhì)量差造成傳水能力下降；（5）沒(méi)有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力；（6）若滾筒傳動(dòng)齒輪磨損超差，出現(xiàn)與齒輪間距相同的有規(guī)律的“齒輪墨杠”。

　　二、印刷套印故障

　　1.印刷廠版本變形對(duì)套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性，印刷廠在拉力的作用下會(huì)產(chǎn)生拉伸變形，而鋅版的拉伸變形更為明般情況下，我們印刷廠時(shí)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)，大都通過(guò)拉伸印版來(lái)調(diào)節(jié)。拉力越大，版面拉伸變形越大，且拉伸變形的分布不均勻，印刷廠在版的叼口邊和托梢邊受力，其拉伸變形也大，里邊受力小，拉伸變形也小。因此印刷廠盡量少用拉版來(lái)解決套印不準(zhǔn)的問(wèn)題。

　　2.滾筒襯墊的增減對(duì)套印的影響。印刷廠在印刷過(guò)程中，由于紙張的伸縮引起套印不準(zhǔn)時(shí)，可采用增減滾筒襯墊厚度的方法，來(lái)解決徑間套印不準(zhǔn)的故障。印版襯墊的增減，影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚，圖形尺寸伸長(zhǎng)越大。當(dāng)減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時(shí)，隱現(xiàn)坯布的拉伸變形增加，圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度，同時(shí)增加印版襯墊厚度，則橡皮布擠伸變形量減少，一般常用后者。

彩卡印刷PS版不上墨原因所在

一、PS版存放環(huán)境及保存期

        到目前為止，國(guó)內(nèi)已有近20余家PS版生產(chǎn)廠家，有些再生PS版廠家也購(gòu)進(jìn)鋁版基生產(chǎn)PS版。各生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)化管理及生產(chǎn)規(guī)模有差別，銷售進(jìn)度及庫(kù)存期也有差別。由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，印刷廠家購(gòu)買PS版渠道較寬，有時(shí)把一些存放期超過(guò)一年的P3版購(gòu)進(jìn)使用。是造成PS版不上墨故障的主要原因。另外，有的印刷廠家存放PS版的倉(cāng)庫(kù)或曬版車間不適合PS版的存放要求，例如：室內(nèi)過(guò)于潮濕，光線過(guò)強(qiáng)，溫度偏高，有酸堿侵蝕等。這些情況都會(huì)造成PS版失去應(yīng)有的效能、使曝光顯影不正常，親墨性能極差，上機(jī)印刷必然不易上墨或不上墨。

二、PS版砂目狀況與感光層質(zhì)量

       有些印刷廠家購(gòu)進(jìn)PS版的存放期并不長(zhǎng)，存放和使用環(huán)境也合乎要求，但也會(huì)出現(xiàn)不上墨故障，分析其原因，我認(rèn)為主要是PS版電解砂目形狀與感光層質(zhì)量不良因素造成的。具體原因如下：

1．PS版在涂布感光波前需經(jīng)過(guò)對(duì)鋁版基表面處理的生產(chǎn)流程，其中電解砂目工藝很重要，若處理不好，對(duì)下道工序及曬版、印刷質(zhì)量都有影響

2．感光液中的感光劑用旦少，使合成樹(shù)脂的耐堿性能和親墨性能極差，和感光劑等材料配制成的感光膠耐堿性差，造成顯影后在顯影液侵蝕下圖文部分的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)、纖細(xì)文字、細(xì)線條則首先被溶解而縮小。如果延長(zhǎng)顯影時(shí)間，不僅高調(diào)區(qū)域，中間調(diào)區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)面積也要縮小，而且導(dǎo)致PS版的吸墨性能及耐印力降低。

3．涂布用的感光液存放地點(diǎn)溫度高，空氣濕度大，存放期過(guò)長(zhǎng)，若用其涂布感光層，則親墨性能極差。

4．感光液熟度太低，感光涂層過(guò)薄，各種原因造成的涂層表面太光滑，曬版顯影后又未涂顯像墨，這樣的PS版上機(jī)印刷也不易上墨。

什么叫做紙病

紙病處理是紙機(jī)操作人員的日?；竟ぷ?，紙病的定義范圍也是很廣的。任何對(duì)紙張使用不利的缺陷都可以叫做紙病，不過(guò)按我的觀點(diǎn)，我們所說(shuō)的紙病實(shí)際上是指的外觀。

分析紙病的幾種方法

1， 周期法：因?yàn)樵S多紙病產(chǎn)生于設(shè)備上，我們自己的設(shè)備大都為旋轉(zhuǎn)的軸，它們都具有一定的運(yùn)動(dòng)周期，通過(guò)量取紙病的間隔周期，我們能夠發(fā)現(xiàn)紙病的發(fā)生根源。

2， 物質(zhì)確認(rèn)法：常常在紙頁(yè)上面會(huì)出現(xiàn)一些比較類似的紙病，但是它們的產(chǎn)生根源是不一樣的。

流送部容易引發(fā)的問(wèn)題若流送部采用的是全封閉的系統(tǒng)，主要注意以下幾點(diǎn)：

1、 保證壓力篩和除砂器的正常工作，如果除砂器出現(xiàn)堵塞有可能會(huì)造成紙頁(yè)中的塵埃增加。

2、 注意流送部各槽罐的液位的穩(wěn)定（一般都是因?yàn)殚y門的問(wèn)題），否則會(huì)造成紙頁(yè)定量的波動(dòng)。

3、 在改紙種的過(guò)程中，可能會(huì)要調(diào)節(jié)氣墊的壓力以及些氣閥的開(kāi)度。調(diào)節(jié)完畢后要注意壓力的波動(dòng)，平時(shí)還要注意防偏移隨罐的液位，如果液位不足會(huì)影響防偏移的使用。

4、 不要將機(jī)架上的腐漿混進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，在大清洗時(shí)一定要將機(jī)架徹底的清洗干凈將污水排空，系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，流漿箱頂部網(wǎng)下池的一些死角也要清洗干凈。

基于以上的問(wèn)題流送部常見(jiàn)的一些紙病為：系統(tǒng)中的腐漿，塵埃，定量波動(dòng)。

彩卡印刷印前校對(duì)應(yīng)該檢查些什么地方

在彩卡印刷產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，印前的發(fā)片或出CTP版是文件設(shè)計(jì)結(jié)束后的道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此，在該彩卡印刷開(kāi)始生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前再檢查一次文稿是否準(zhǔn)確無(wú)誤尤其顯得重要，它是避免浪費(fèi)的時(shí)機(jī)。因?yàn)槿绻搅松a(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，成本就會(huì)增加。那么，彩卡印刷印前校對(duì)應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

一、彩卡印刷文稿內(nèi)容的檢查

彩卡印刷文稿內(nèi)容的正確與否是產(chǎn)品能否合格的關(guān)鍵，如果出現(xiàn)問(wèn)題，小則影響產(chǎn)品質(zhì)量，大則造成浪費(fèi)，因此，對(duì)文稿內(nèi)容的檢查是產(chǎn)品生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的任務(wù)，特別是對(duì)于一些急件，別作業(yè)人員忽視了這方面的檢查，文稿內(nèi)容主要包括文字、圖像、圖形等項(xiàng)目。文字的檢查主要檢查字體、字號(hào)、排版格式等內(nèi)容。圖像的檢查主要檢查圖像格式、色彩模式、分辨率、尺寸、放置位置等內(nèi)容。圖形的檢查主要檢查圖形樣式、尺寸、放置位置等內(nèi)容。

二、彩卡印刷拼版規(guī)格的檢查

彩卡印刷的拼版規(guī)格要與印刷設(shè)備規(guī)格、紙張規(guī)格相匹配。所用的印刷設(shè)備規(guī)格、紙張規(guī)格決定拼版時(shí)版面的大小。有時(shí)由于溝通的問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員沒(méi)有注意到這一情況，版面尺寸超過(guò)了紙張幅面，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。類似問(wèn)題，必須在發(fā)片或出CTP版前解決。

三、彩卡印刷拼版格式的檢查

彩卡印刷的拼版格式要與裝訂方法相匹配。如果產(chǎn)品后需要裝訂，那么，在文稿設(shè)計(jì)排版時(shí)，就要考慮到裝訂的問(wèn)題。產(chǎn)品裝訂是膠訂、騎馬訂、還是鎖線？是半開(kāi)折頁(yè)，還是四開(kāi)折頁(yè)？要求不同，排版方式都不一樣，所有這些，都應(yīng)該準(zhǔn)確無(wú)誤。