制砂機錘頭型號

錘頭的結(jié)構(gòu)設計和產(chǎn)品質(zhì)量  

錘頭的結(jié)構(gòu)設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。早的時候，高鉻錘頭的材質(zhì)就是鐵質(zhì)的，但是鐵的柔韌性是比較強的，使用在工業(yè)用途上面的話，很容易會導致高鉻錘頭的。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。  

錘式破碎機的技術(shù)參數(shù)  

錘式破碎機技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。制砂機錘頭型號

破碎機錘頭的用什么樣的材質(zhì)才能率的進行生產(chǎn)是必須要注意的，如果選購不當，會導致砂石生產(chǎn)線的錘頭生產(chǎn)效率降低，成本升高，生產(chǎn)出的砂石料會存在一些不必要的元素，而使客戶不滿意，這會對本身的銷售造成極大的影響，在選擇破碎機錘頭廠家的時候，一定要多方位的去了解。除了超高合金外，特殊的熱處理工藝也是錘頭的一大優(yōu)勢，合理的熱處理工序可改變材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量而獲得所需要的性能。

在生產(chǎn)中從破碎機錘頭來降低生產(chǎn)成本的方法是必要的，因為破碎機錘頭是錘式破碎機破碎物料的主要配件之一，磨損是在所難免的，通常情況下石料場都是通過人工、電費這方面的操作，降低成本，盡管如此也不會降的太多，對于破碎機錘頭來講非常有效的降低成本的辦法就是在使用壽命上來判斷是否能為料廠多生產(chǎn)50%以上的砂石料。除此之外，我公司有專業(yè)化驗設備光譜儀，能準確化驗出產(chǎn)錘頭中各種元素的含量。制砂機錘頭型號   

對于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機和破碎機錘頭會帶來更大的經(jīng)濟利益。那么，破碎機錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技專業(yè)為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。制砂機錘頭型號

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機構(gòu)。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。制砂機錘頭型號

河南金宇耐磨材料有限公司選用的消失模鑄模澆注的方法，此方法鑄造出的產(chǎn)品密度高、性能好，又起到環(huán)保的作用，是近些年國家大力提倡的鑄造方法。我公司響應國家號召，使用消失模鑄造生產(chǎn)出的制砂機錘頭有很高的耐磨性能。制砂機錘頭采用高鉻合金材質(zhì)，除了采用在合金中發(fā)揮重要作用的鉻含量外，再加入各種稀有金屬如釩、鈦等，增加其耐磨性，從而使用壽命增加1倍。除了超高合金外，特殊的熱處理工藝也是錘頭的一大優(yōu)勢，合理的熱處理工序可改變材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量而獲得所需要的性能。高耐磨的制砂機錘頭在生產(chǎn)中，材質(zhì)和工藝是緊密結(jié)合缺一不可的。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。把握好材質(zhì)和工藝所生產(chǎn)出來的錘頭，硬度高，抗高溫性能好，使用壽命長，可謂是粉碎砂石的較好選擇。制砂機錘頭型號