東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁陽(yáng)極氧化具有較強(qiáng)的吸附才能、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。鋁陽(yáng)極氧化產(chǎn)品之所以被許多行業(yè)所應(yīng)用，是由于它具有很多優(yōu)勢(shì)，而且也隨著科技的開(kāi)展在更新?lián)Q代。

鋁陽(yáng)極氧化主要的用處：進(jìn)步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進(jìn)步與有機(jī)涂層的分離力，作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。

鋁件表面陽(yáng)極氧化價(jià)格是將金屬置于電解液中作為陽(yáng)極，使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過(guò)程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕，耐磨的性能。鋁陽(yáng)極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以滿(mǎn)足多種多樣的需求，因此被譽(yù)為鋁的一種很好的表面保護(hù)膜。

鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量好壞，抗蝕防護(hù)性能的優(yōu)劣主要取決于鋁合金的成分，膜層厚度以及陽(yáng)極氧化處理工藝條件，如溫度、電流密度、使用水質(zhì)及陽(yáng)極氧化后的填充封閉工藝等。

鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求：零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度較高，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及特定裝夾部位。因鋁陽(yáng)極氧化時(shí)，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時(shí)，要事先預(yù)測(cè)，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽(yáng)極氧化前的零件實(shí)際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。因此，在制造鑄造產(chǎn)品的過(guò)程中，每個(gè)過(guò)程都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)，以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。

鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質(zhì)導(dǎo)電性差，不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化，故需預(yù)先處理。鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能：鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。傳統(tǒng)的前處理工藝分為三種：（1）堿蝕工藝：由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成，即型材經(jīng)除油后，在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去除機(jī)械紋和自然氧化膜、起砂，然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰，即可進(jìn)行陽(yáng)極氧化。鋁管可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線(xiàn)形或成卷狀交貨。

鋁合金陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能，提高其表面硬度和耐磨性，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。