蓄熱球和耐火球用途不同：

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠(chǎng)蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開(kāi)孔球。實(shí)心球具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。凸凹溝槽開(kāi)孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)。特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠(chǎng)高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。產(chǎn)品具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境。

高爐煉鐵具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法是煉鐵常用的技術(shù)。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣雙預(yù)熱，可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠(chǎng)蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體

蓄熱球適用汽體及非化石燃料工業(yè)電爐的蓄熱球點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件采用，尤其適用鋼鐵企業(yè)虛火式熱處理爐、蓄熱式鋼水包烤制器、空企業(yè)種類(lèi)空氣分離機(jī)器設(shè)備蓄熱器、稀有金屬領(lǐng)域蓄熱式感應(yīng)爐，也可以用在大中型鍛造廠(chǎng)蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電熱鍋爐、蓄熱式焚燒爐等領(lǐng)域做蓄熱媒介，蓄熱球分實(shí)心球和凸凹開(kāi)孔球。 一樣的原料，一樣的，一樣的燒制溫度下，原料碾磨后的粉料粒度越小，則比重越高，耐磨性能越好。高鋁球的比重關(guān)鍵受粉料和燒制危害，燒生(燒不太熟)、粉料過(guò)粗、加了雜料等要素會(huì)造成 球石的比重不足。比重低的球石不耐磨損，易裂開(kāi)，但比重高就不可以意味著球石一定耐磨損，由于過(guò)多煅燒的球石還可以做到較高的比重。