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發(fā)布時間:2021-10-13 02:51  
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洗砂機在風化砂中的應用
洗砂機在風化砂中的應用
洗砂機風化砂處理方法,是將采掘來的風化砂進行破碎處理,使密實度差的風化砂在其振力作用下變細、粉碎;然后進行水洗,利用洗砂機洗去砂中微量的石粉和雜質(zhì),降低砂中含泥率,凈化砂子礫石含量,得到符合建筑要求的砂料。

以資源豐富的風化砂為原料,具有取料方便,成本低廉,變廢為寶,工藝合理,技術(shù)可行的特點。
一般情況下洗砂機風化砂主要有三種形成途徑:機械風化砂;化學風化砂;生物風化砂。由于生物具有物理和化學雙重屬性,所以生物風化砂是上述兩者的合并。

多有綜合效應出現(xiàn)。比起傳統(tǒng)的風化砂處理設(shè)備,不論在產(chǎn)能還是功耗上都有所改良,更適合中、大型制砂廠選購應用。
振動篩跳動大的5大原因
振動篩跳動大的5大原因
振動篩在經(jīng)過長時間的使用后,可能出現(xiàn)振動篩軸斷裂、無法啟動或者啟動時跳動大、不平穩(wěn)等問題,下面就給大家介紹振動篩跳動大的幾個常見原因:
1、激振力過強
振動電機在運行過程中給設(shè)備提供激振力,如果電機功率和型號不匹配,就可能導致使用時出現(xiàn)跳動大或者位移的現(xiàn)象。
2、減振彈簧硬度過大
減振彈簧用來連接篩機底座和篩框,還能起到緩沖的作用,如果彈簧硬度太大可能達不到緩沖的效果,使設(shè)備運行時出現(xiàn)跳動問題。因此,用戶可以通過選擇更*質(zhì)的彈簧解決彈簧硬度過大引起的問題。
3、安裝不當
在安裝振動篩時如果地面不平或者安裝不當,可能造成振動過激,從而引起振動篩跳動大,因此在安裝振動篩時要注意。
4.地腳螺栓松動
如因地面不平造成振動異常的情況,需要檢查地腳螺栓是否松動。振動篩在振動的作用下,長時間工作會使得固定底座的地腳螺栓松動,從而導致振動篩在工作時振動過大。這種情況下,擰緊地腳螺栓即可。
5、電機轉(zhuǎn)向
采用雙振動電機的振動篩在出廠時會調(diào)節(jié)好電機的轉(zhuǎn)向,但電機出現(xiàn)磨損或者毀壞現(xiàn)象時,用戶更換電機時如果出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)向或功率不一致,就可能引起振動篩篩機劇烈跳動。這種情況需要咨詢技術(shù)人員,重新調(diào)節(jié)安裝振動電機轉(zhuǎn)向或偏心塊等。
振動篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過程的三大因素
振動篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過程的三大因素
一、被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等?! ?/span>
當物料細粒含量較大時,篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時,一般來說篩分效率都會降低。3、能定點檢查檢查就是防患于未然,就像中醫(yī)中的望聞問切一樣,洗砂機的檢查需要做到看、聽、摸和設(shè)備儀表來準確判斷設(shè)備是否存在問題或者潛在故障問題,操作人員還要做到熟知洗砂機開動前和使用后的檢查項目內(nèi)容,正確進行檢查操作。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。物料含泥量大(當含泥量大于8%時)應當采用濕式篩分,或預先洗礦?! ?/span>
二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動,生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等,其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言,篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度,篩面寬生產(chǎn)率高。并且設(shè)備再設(shè)計的時候,軸承有效與水、物料等分離開來分開,避免機器因接觸生銹而引發(fā)的設(shè)備故障。篩分效率取決于篩面長度等。一般長寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產(chǎn)率愈高。篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產(chǎn)率越大?!?/span>

三、生產(chǎn)條件的影響
當篩子的負荷較大時,篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對篩分過程意義很大?! ?/span>
篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān),在一定的范圍內(nèi),增加振動可以提高篩分指標。