相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。前者關(guān)系到破碎機(jī)是否會(huì)出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞沖量，后者則因給料方式不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。復(fù)合破碎機(jī)錘頭廠家

熔模鑄造很大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時(shí)回火試棒的硬度（HRC）較強(qiáng)。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。復(fù)合破碎機(jī)錘頭廠家

    破碎機(jī)錘頭是破碎機(jī)中的配件，也是破碎機(jī)的主要易損耐磨件，根據(jù)破碎物料為破碎機(jī)選擇合適的錘頭是錘頭使用壽命的重要保障，除此之外，我們還能做些壽命來(lái)延長(zhǎng)錘頭使用壽命呢？

       選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭再使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。

1.據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

2.根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

3.根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料

4.根據(jù)經(jīng)濟(jì)性選擇錘頭材料

      在選用錘頭材質(zhì)時(shí)，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，力爭(zhēng)做到，具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。