衡量指標(biāo)：

工藝的可能性

工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。結(jié)合主軸下端安裝的刀具變換實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，兼作鉆鉸孔、磨銑平面的多功能。

精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。

幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響，因此是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。

運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動(dòng)精度越低。

傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。

以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的，為反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動(dòng)態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動(dòng)態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。

    立式鏜孔機(jī)床的珩磨裝置有什么特征？機(jī)床分類(lèi)1、普通機(jī)床：包括普通車(chē)床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。
    立式鏜孔機(jī)床的珩磨裝置。現(xiàn)用的鏜孔和珩磨孔要有兩種機(jī)床兩次裝夾工件完成。將立式鏜孔機(jī)床滑架上的主軸改為空心軸，其上端加裝齒形離合器作為鏜、珩的切換，在滑架上平面安裝頂端帶有活塞桿向下的壓力缸的支架，壓力源和壓力缸之間用管道及換向閥連接，活塞桿上的滑板帶動(dòng)花鍵軸上下運(yùn)動(dòng)，主電機(jī)通過(guò)齒形離合器帶動(dòng)花鍵軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成珩磨工序，該裝置制造使用方便，一機(jī)多用，投資少，工效高。

問(wèn)題產(chǎn)生的原因及分析　　

鏜床主軸系統(tǒng)間隙較大。在鏜孔過(guò)程中，特別是在精鏜孔的過(guò)程中，由于鏜削余量很小，刀具的切削阻力較低，當(dāng)鏜床主軸系統(tǒng)存在較大間隙時(shí)，主軸會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)或徑向跳動(dòng)，導(dǎo)致安裝在其上的切削刀具隨之發(fā)生軸向竄動(dòng)或徑向跳動(dòng)，造成鏜孔質(zhì)量的下滑。

鏜床的縱向?qū)к壞p嚴(yán)重或間隙較大。當(dāng)鏜床的縱向?qū)к壞p嚴(yán)重或存在滑座與導(dǎo)軌間隙較大時(shí)，在采用工作臺(tái)進(jìn)給鏜孔的情況下，當(dāng)鏜孔余量較大時(shí)，工作臺(tái)會(huì)隨鏜孔過(guò)程中刀具旋轉(zhuǎn)切削而產(chǎn)生的左右交變切削力， 產(chǎn)生“ 漂浮式” 游動(dòng)的現(xiàn)象，從而降低了鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。齒輪箱部件部件設(shè)置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，齒輪箱部件驅(qū)動(dòng)鏜桿旋轉(zhuǎn)，鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與齒輪箱部件連接。

工件壓緊不良。鏜孔過(guò)程中，由于工件未壓緊，導(dǎo)致工件隨刀頭的旋轉(zhuǎn)切削力帶來(lái)的高頻交變沖擊，而產(chǎn)生徑向高頻交變跳動(dòng)，必然降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。