金屬表面熱噴涂

為避免物體表面發(fā)生氧化性腐蝕，使混色染料變?yōu)槟填伾?，首先將采用磨料粉末涂敷布局，一般混色涂料可用于工業(yè)和家具等生產(chǎn)裝飾。

由于多種因素的制約，很多企業(yè)也在采用熱噴涂碳化鎢泡沫塑料。目前，國(guó)內(nèi)由于市場(chǎng)環(huán)境的良好，所以應(yīng)用這類材料制備的碳化鎢泡沫塑料的應(yīng)用也非常廣泛，接近汽車行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，其可用性高。

其效果的：顯著延緩血管老化，擴(kuò)張血管，能夠緩解因經(jīng)絡(luò)不暢導(dǎo)致的疼痛。止血?dú)⑾x膏：膠1囊劑，清粉1劑；制劑：注射1用。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂涂裝和加熱固化。涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段有人工簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)預(yù)處理工藝，后者分為自動(dòng)噴涂和自動(dòng)浸沒噴涂?jī)煞N工藝。在噴粉之前，工件必須經(jīng)過(guò)表面處理以去除油污和鐵銹。

其次，涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段存在一定量的廢氣、廢液等三廢，因此在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。由于預(yù)處理溶液和涂裝生產(chǎn)線的不同，預(yù)處理后的工件質(zhì)量應(yīng)該不同。經(jīng)過(guò)良好處理的工件表面的油和銹被完全清除。為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，預(yù)處理后應(yīng)分幾個(gè)工序進(jìn)行磷化或鈍化處理：噴粉前，磷化后的工件還應(yīng)干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)一般采用自然干燥、曬干、風(fēng)干。對(duì)于大流量操作，一般采用低溫干燥，采用烘箱或干燥隧道

配套涂裝設(shè)備缺陷：

涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說(shuō)明，造成誤會(huì)之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

沒考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問(wèn)題：

就目前而言，這能源價(jià)格變化是比較快的，而設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒有考慮到這些問(wèn)題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候，避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯(cuò)誤，從而造成了損失！

涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計(jì)導(dǎo)則：有些設(shè)計(jì)沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時(shí)間沒有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達(dá)不到設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

涂裝生產(chǎn)線上處理時(shí)間不妥：一些設(shè)計(jì)通過(guò)減少處理時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，以降低成本。常見的例子有：預(yù)處理過(guò)渡期時(shí)間不足，導(dǎo)致液體串列；固化過(guò)程中沒有考慮加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時(shí)間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個(gè)零件)上漆時(shí)過(guò)熱。