不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。

電解拋光的優(yōu)點

　　電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

  電解拋光加工拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層。對難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工，而且拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)，因此常常被選擇。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達到鏡面效果。

不銹鋼電解拋光加工不受工件尺寸和形狀的限制,對于不易進行機械拋光的產(chǎn)品可使用電解拋光,例如彎頭、容器內(nèi)壁、細長管以及其它形狀復雜件等,且大大低于機械拋光的勞動強度。不銹鋼電解拋光加工是以被拋光工件作為陽極,不溶性金屬（或惰性導體）作為陰極,兩電極同時浸人特定的電解液中通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,達到整平金屬表面并使之產(chǎn)生金屬光澤的加工過程。

電解拋光所需配套設(shè)備電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風裝置，電解拋光的優(yōu)點去除毛邊、耐腐蝕性。清潔性。適合異型工件。能使異型工件表面均勻拋光。大小工件皆可施工，復雜的孔部亦可拋光，通過SGS認證。

 電解拋光時應(yīng)盡量攪拌電解液，這樣既能促使電解液的流動，又能保證拋光區(qū)域的離子擴散和新電解液的補充，并使電解溫度差減小，從而保證適宜的拋光條件。