對超聲波焊接技術以及焊接機有哪些認識誤區(qū)?

超聲波焊接技術及焊接機儲存在很多的認識誤區(qū)，以下就是小編詳細的介紹，希望對大家有幫助：

1：焊接原理的認識誤區(qū)：

很多操作超聲波焊接機的從業(yè)人員，對超聲波能量地傳遞有一種誤解，主要認為是超聲波直接在焊接工件的接觸面進行焊接，其實這是一種誤識，真正的焊接原理是：超聲波換能器把電能轉換為機械能后，通過工件物質分子進行傳導，聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大， 產(chǎn)生的熱能相當就大，溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力使接縫熔接。有一種方法稱作熔焊——釬焊，即對異種金屬接頭中低熔點母材一側為熔焊，對高熔點母材—側為釬焊。

2：焊接工藝的認識誤區(qū)：

超聲波焊接方式有很多種，有人認為只要是塑料材質，超聲波塑料焊接機就可以很好地焊接，這也是一種誤識。因為超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，當瞬間能量產(chǎn)生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外一個原因是超聲波是縱向傳播的，能量損失和距離成正比，距離越遠焊接效果就越小，因此工件臂厚不能低于2MM，否則不能良好的熔接。1、超聲波塑料焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，如結構/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。針對不同的焊接產(chǎn)品（材料）和焊接效果（成點或成線），都需要專門的焊接工藝與之對應。

3：焊接材料的認識誤區(qū)：

由于社會各種材料很多，也很復雜，尤其是不斷創(chuàng)造出的新型材料。對焊接要求很高，因此，并不是所有的同類材料都能焊接的。比如塑料，塑料材料之間差異巨大，超聲波塑料焊接機不能對所有塑料進行有效焊接。這一點特別重要，因為該產(chǎn)品具有良好的定位設計，這將為以后的使用省去很多麻煩。焊接取決于材料的熔點，兩種材料的熔點相近，才可以進行有效焊接。

4：超聲波模具的認識誤區(qū)：

超聲波模具是根據(jù)產(chǎn)品來量身訂制的，不同的焊接件制作的超聲波模具是不一樣的。有人錯誤認為超聲波模具只是一塊鋁合金，其實超聲波模具的設計與制造是很有講究的，其實超聲波模具是超聲波焊接技術中具有技術深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設計和開發(fā)經(jīng)驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產(chǎn)出較好的超聲波焊頭。設計的是否合理直接影響著超聲波模具的效率、壽命和產(chǎn)品的合格率，嚴重時會直接燒壞發(fā)生器。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時，即形成焊點。我們生產(chǎn)的每一套超聲波焊頭加工和超聲波模具加工，不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的，都會經(jīng)過反復的測試。超聲波焊頭的外形、強度等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合嚴格的標準，超聲波焊頭和超聲波模具達到很好的匹配。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

如何正確使用超聲波焊接機

1．先動口再動手

對于有故障的超聲波焊接機，不應急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波焊接機，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。超聲波焊接的特點是它發(fā)熱只集中在焊接部分，焊縫牢固而美觀，不管塑料的規(guī)格大小，幾乎所有在硬殼塑料焊接可以采用超聲波焊接。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

2．先外部后內部

應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

3．先機械后電氣

首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，超聲波維修以免誤判。

4．先靜態(tài)后動態(tài)

在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，后進行維修。

5． 先清潔后維修

對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。

6． 先功放板后設備

超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

7． 先普遍后特殊

因裝配配件質量或制造工藝方面而引起的故障，超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障，要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。

8． 先外圍后內部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

9． 先直流后交流

檢修時，必須先檢查直流電壓，再交流回路動態(tài)工作點，如果是濾波回路的問題的話，它將引起整機的系統(tǒng)問題，超聲波焊接機的直流電源一般為300V，或 -160V分壓。

10． 先故障后調試

有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護系統(tǒng)的調試問題了，電流大保護，頻率大保護，超聲波維修單前提是調頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠，在調試的過程中可能會損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH，臺灣線路大約在0.8mh，15khz臺灣線路的調頻電感大約在1.50mH。3、超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網(wǎng)必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會走動。調試前務必將電感旋轉到正常位置。

超聲波焊接的步驟

超聲波焊接的詳細步驟如圖所示：（超聲波焊接的詳細步驟）

步：兩個焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。

第二步：焊頭下移，接觸上部塑膠件。

第三步：壓力通過焊頭，把兩個塑膠件件壓緊。

第四步：焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動，機械振動能量傳導到兩個塑膠件的初始接觸區(qū)域，劇烈摩擦產(chǎn)生熱能，當焊接界面的溫度達到塑料的熔點后，塑料熔化并流動，振動停止，這一段時間稱為熔化時間。

第五步：繼續(xù)保持壓力一段時間直到熔化的塑料冷卻并固化，這段時間稱為保壓時間。

第六步：一旦熔化的塑料固化，去除壓力，退回焊頭，兩個塑膠件熔合在一起，超聲波焊接過程完成。