生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)分類：

1.平模制粒機(jī)(壓模為平模的制粒機(jī));2.環(huán)模制粒機(jī)(壓模為環(huán)模的制粒機(jī))。

　　生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)特點(diǎn)：

　　1.與活塞式壓塊機(jī)沖壓物料的速度相比，制粒機(jī)擠壓物料的速度明顯慢的多，物料中的空氣有足夠的時(shí)間逸出，原料密度對(duì)制粒機(jī)的產(chǎn)量影響較小。在相同有效擠壓面積下，平模機(jī)壓輥間空間較大，適于壓制容重很低的原料出模顆粒溫度較高。

　　2.要求制粒后進(jìn)行冷卻。

　　3.一般單位有效擠壓面積上的能耗為：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于飼料工業(yè)，加工木質(zhì)燃料是加工飼料產(chǎn)量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽調(diào)質(zhì)，以降低能耗。

　　生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)原理：物料均布在模塊上，當(dāng)壓輥在物料上滾動(dòng)時(shí)，將夾在壓輥和模板之間的物料壓入?？字?，使其受到擠壓而成型。

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

乙醇在生物質(zhì)顆粒中的研究

 生物質(zhì)顆粒企業(yè)表示，這兩個(gè)影響乙醇成本的至關(guān)重要的有原因，已經(jīng)變成了每一個(gè)研究開發(fā)的重要的討論的話題。不少技術(shù)也就會(huì)使用在工業(yè)化生產(chǎn)，其中包含了：非糧食原料生產(chǎn)乙醇技術(shù)、乙醇生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)、纖維素乙醇生產(chǎn)技術(shù)等一系列技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

　　纖維素乙醇已經(jīng)成為很多業(yè)內(nèi)人士共同探索以及研究持續(xù)了幾十年時(shí)間，在早期其的技術(shù)是濃酸水解法。當(dāng)前社會(huì)上生產(chǎn)纖維素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技術(shù)。一些生物質(zhì)顆粒的企業(yè)表示，能讓大家認(rèn)可的是整體的乙醇生產(chǎn)技術(shù)CPB，就是在一樣的微生物完全形成產(chǎn)纖維素酶、纖維素水解、乙醇發(fā)酵過程，但乙醇產(chǎn)率相對(duì)較低，生產(chǎn)出有機(jī)酸等副產(chǎn)物還需要得到很大一部分的基礎(chǔ)研究。水分生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)于原料的水分要求是較為嚴(yán)格的，因?yàn)樘扇剂喜灰壮尚?，太濕又?huì)很松散。

生物質(zhì)顆粒燃料是如何進(jìn)行烘干的？

生物質(zhì)顆粒燃料一般選用生物質(zhì)燃料烘干機(jī)進(jìn)行順流烘干，將木屑等糟渣物料等進(jìn)行快速大批量的干燥脫水處理。一般機(jī)滾筒內(nèi)會(huì)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎裝置，加大物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些獨(dú)特設(shè)計(jì)，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機(jī)保溫、密封性能良好。以秸稈為例，秸稈被鋸末制粒機(jī)壓成壓塊燃料之后，燃燒效率由20%提高到80%以上。

　　生物質(zhì)燃料的烘干生產(chǎn)線一般由熱風(fēng)爐、單層或多層滾筒烘干設(shè)備、風(fēng)管、氣流或旋流干燥器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、控制柜、儲(chǔ)料料倉、進(jìn)料皮帶、出料皮帶等一些列的工作完成。