諾貝思B級(jí)鍋爐制造許可證條件    

（一）一般要求    

1．提出申請(qǐng)的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格。    

2．凡申請(qǐng)領(lǐng)取B級(jí)鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請(qǐng)時(shí)應(yīng)持有C級(jí)鍋爐制造許可證，且應(yīng)有五年以上C級(jí)鍋爐生產(chǎn)歷史。    

3．提出許可證申請(qǐng)企業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)試制生產(chǎn)過B級(jí)鍋爐產(chǎn)品。   

4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況良好，無設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量的重大事故。    

（二）廠房和技術(shù)設(shè)施    

1．企業(yè)廠區(qū)和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，能滿足B級(jí)鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。    

2．管材及半成品的存放應(yīng)有防雨、防潮措施。    

3．焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)有保證溫、濕度的措施，焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)具有完好的焊材烘干和保溫設(shè)備。   

4．應(yīng)有機(jī)電產(chǎn)品、自控儀表庫(kù)房。    

5．應(yīng)有獨(dú)立的滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應(yīng)有保證底片質(zhì)量的基本條件。    

6．主車間起吊能力應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。   

 7．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。    

8．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。    

9．企業(yè)應(yīng)具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并盡量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。    

（三）質(zhì)量管理及技術(shù)文件    

1．必須建立與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量0保證體系并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

2．應(yīng)有與鍋爐制造有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。    

3．質(zhì)保責(zé)任工程師應(yīng)由工程師職稱的擔(dān)任，各責(zé)任工程師應(yīng)由熟悉本崗位業(yè)務(wù)的工程師以上技術(shù)人員擔(dān)任；對(duì)上述需獨(dú)立行使開展工作的人員，應(yīng)有職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系的明確規(guī)定。    

4．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋爐產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品工序過程卡、工序工藝卡（或作業(yè)指導(dǎo)書）。    

5．焊接工藝指導(dǎo)書及其數(shù)量、焊接工藝評(píng)定報(bào)告及其數(shù)量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專0用工藝及數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。    

 6．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術(shù)文件。    

7．外協(xié)的鍋爐受壓元件應(yīng)由取得勞動(dòng)部認(rèn)可的制造單位承擔(dān)，企業(yè)應(yīng)對(duì)外協(xié)的鍋爐受壓元件的質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。  

諾貝思B級(jí)鍋爐資質(zhì)要求：

（四）技術(shù)力量    

1．工程技術(shù)人員應(yīng)不少于80名，其中工程師及其以上職稱的人員應(yīng)不少于30名。    

2．企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)配備必要的工程技術(shù)人員。    

3．鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)人員應(yīng)不少于20名，其中，工程師應(yīng)不少于3名，工程師應(yīng)不少于8名。    

4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機(jī)加工等各類專業(yè)人員應(yīng)配備齊全，工藝專職技術(shù)人員應(yīng)不少于20名，其中，焊接專業(yè)工程師應(yīng)不少于1名，工程師應(yīng)不少于2名；熱處理、材料類專業(yè)工程師應(yīng)不少于2名。    

5．專職標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)人員應(yīng)不少于3名，其中，工程師不少于2名。    

6．專職計(jì)量技術(shù)人員應(yīng)不少于2名。    

7．專職檢驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)不少于6名，其中，工程師應(yīng)不少于3名。    

8．無損探傷持證人員應(yīng)不少于15名，其中，Ⅲ級(jí)持證人員應(yīng)不少于2名，射線及超聲波Ⅲ級(jí)持證人員各不少于1人項(xiàng)，射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應(yīng)有Ⅱ級(jí)持證人員。    

9．持證焊工焊接項(xiàng)目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于50名。    

（五）生產(chǎn)設(shè)備和工裝

1．半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足B級(jí)鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。    

2．彎管設(shè)備應(yīng)能滿足生產(chǎn)的需要。    

3．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、手弧焊機(jī)等。    

4．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的板材和管材焊接坡口加工設(shè)備。    

5．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的集箱熱處理設(shè)備。    

6．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鉆孔設(shè)備。    

7．應(yīng)有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。  

8．具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機(jī)加工設(shè)備。    

9．具有滿足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設(shè)備。    

10．B級(jí)鍋爐制造企業(yè)應(yīng)具有三種以上的下列重大設(shè)備：    

（1）水壓機(jī)或油壓機(jī)的能力應(yīng)不低于1000噸。    

（2）具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機(jī)。    

（3）具有與B級(jí)產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋筒熱處理設(shè)備。    

（4）具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的模式水冷壁生產(chǎn)設(shè)備。    

（5）有與產(chǎn)品相適應(yīng)的成排彎管設(shè)備。    

（6）具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的蛇形管生產(chǎn)設(shè)備。    

高溫清洗蒸汽發(fā)生器選武漢諾貝思，產(chǎn)品，可根據(jù)用戶要求定制。水箱內(nèi)置紫銅冷凝器，可將尾汽余熱回收，省電20%以上。時(shí)尚外觀，特殊噴漆工藝，帶剎萬象腳輪，移動(dòng)方便。內(nèi)膽水箱304不銹鋼材質(zhì)，可定制成衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，蒸汽純度高。手動(dòng)自動(dòng)兩種上水方式，壓力控制器，智能溫控儀，彈簧安全閥三重安全保障，水箱缺水自動(dòng)報(bào)警，水泵自動(dòng)停止工作。蒸汽發(fā)生器應(yīng)用領(lǐng)域：洗滌熨燙行業(yè)：干洗機(jī)、烘干機(jī)、水洗機(jī)、脫水機(jī)、熨平機(jī)、熨斗、等設(shè)備配套使用。體積小，產(chǎn)汽迅速，3-6分鐘可到達(dá)飽和蒸汽。

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蒸汽發(fā)生器各主要部位功能簡(jiǎn)介

1、蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的受壓元件，它所能承受的壓力，詳見出廠銘牌，電加熱器位于蒸汽發(fā)生器的頂部。

2、加熱管：電加熱管是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置，它通過熱能轉(zhuǎn)換，把水在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱變?yōu)檎羝捎诩訜峁艿募訜岵糠滞耆]在水中，所以熱效率特別高。

3、控制箱：控制器位于蒸汽發(fā)生器電路板上，控制面板在蒸汽發(fā)生器右側(cè)面，是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動(dòng)進(jìn)水、自動(dòng)加熱、自動(dòng)保護(hù)、低水位報(bào)警、超壓保護(hù)、漏電保護(hù)功能。

4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水或無水時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，在水泵的后面有兩只止回閥，主要是控制蒸汽發(fā)生器水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時(shí)更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

5、壓力控制器：是一種壓力信號(hào)，轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號(hào)機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號(hào)，廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?

6、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控制的重要組成部分，它利用水和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制 。

7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置，當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后，由于種種原因到設(shè)定壓力不停機(jī)，在超過壓力時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。安裝注意事項(xiàng)1)安全閥應(yīng)鉛直安裝,在安全閥和鍋爐之間,不得裝有取用蒸汽的出氣管和閥門。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，沒隔2~4 周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn)，以校驗(yàn)安全閥的作用

8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MPa 排污。