如今方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。

　　熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。

　　現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。

　　電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

疲勞性滿足要求

無縫方管疲勞性也有一定的要求，通常情況下強(qiáng)度或者是印度都是金屬在一定的壓力狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試的，但是實(shí)際應(yīng)用過程中，很多機(jī)器零件都是不停的循環(huán)使用壓力，所以這個(gè)時(shí)候無縫房管可能會(huì)對(duì)壓力產(chǎn)生一定的疲勞性，為了避免這個(gè)疲勞性的產(chǎn)生，或者是提高對(duì)疲勞性的應(yīng)對(duì)能力會(huì)使用不同制作工藝的無縫方管來進(jìn)行應(yīng)對(duì)。通常情況下是根據(jù)不同的使用環(huán)境來分別使用不一樣的無縫方管來進(jìn)行運(yùn)輸?shù)摹?

無縫方管比較重要的幾大優(yōu)勢(shì)就是我們以上提到的，但是因?yàn)槭褂铆h(huán)境不一樣，所以對(duì)他的要求也不一樣，那么在使用的過程中，主要是要對(duì)使用環(huán)境進(jìn)行一定的分析，通過分析才能確定到底哪一種無縫方管的優(yōu)勢(shì)性能更加適合這種使用環(huán)境。在購買無縫房管時(shí)也要了解他的主要制作工藝流程，不一樣的工藝制作流程制造出來的無縫方管也是有區(qū)別的，所以要了解他的差異性。

無縫鋼管可分為圓管和異型管,是按橫截面積形狀的不同來區(qū)分的。異型管大多是方形的。在數(shù)學(xué)中周長(zhǎng)相等的情況下，圓形管可以輸送更多的流體。受力很均勻，四周都是圓形的，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但圓管在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方管、矩形管抗彎的強(qiáng)度大，方管適用與一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

無縫焊接技術(shù)在方矩管焊接中表現(xiàn)出了的性能，提高了管件的精度、光潔度，克服了在焊接過程中出現(xiàn)有縫而影響美觀的缺點(diǎn)。它可以有效地消除管件的焊縫、交接線和分型線。該工藝的關(guān)鍵在于采用了先進(jìn)的技術(shù)和立式加工中心，可以用全新的方式來生產(chǎn)模具，同時(shí)在成形過程中，采用了加熱和制冷循環(huán)技術(shù)。方矩管無縫焊接技術(shù)的特點(diǎn)有以下七個(gè)：

　　(一)方矩管在以往生產(chǎn)中，冷卻管線布置在方矩管表面附近，表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中，通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在注射區(qū)域附近，可以使生產(chǎn)的方矩管質(zhì)量得到較好的保證;

　　(二)無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過程中，通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的溫度變化;

　　(三)應(yīng)用無縫焊接技術(shù)不會(huì)使方矩管發(fā)生翹曲和變形，對(duì)模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會(huì)造成任何問題。由于工件可以傾斜，避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命;

　　(四)采用無縫焊接技術(shù)，不僅可以幫助消除模具焊縫，還相應(yīng)地提高了方矩管的精度、光潔度和外觀可觀性;

　　(五)通過對(duì)重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工，可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內(nèi)。這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道，能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度的變化，控制溫度的波動(dòng)速度;

　　(六)無縫焊接技術(shù)在生產(chǎn)中實(shí)施了控制，縮短了加工周期。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度，因此不需要采用二次噴鍍和退火，也就避免了因二次收縮而造成的方矩管尺寸變化;

　　(七)方矩管按照新技術(shù)的工藝要求，加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí)，為了避免其移動(dòng)和二次裝夾，使用機(jī)床的第四軸銑削加工，這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了方矩管質(zhì)量和無縫焊接的光潔度。