水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：水下造粒機(jī)注意事項(xiàng)：

1、禁止冷啟動(dòng)擠出機(jī)，啟動(dòng)前必須將機(jī)筒和機(jī)頭每區(qū)溫度設(shè)定到預(yù)定值，保證有足夠的物料融化時(shí)間，確保機(jī)筒內(nèi)的參與物料和機(jī)頭內(nèi)的物料，以及螺桿和分流板等內(nèi)部零件達(dá)到設(shè)定溫度。

2、確保加入混合上料機(jī)的物料不含任何破壞性雜質(zhì)。

3、任何時(shí)候不得將手患者手中的工具，物體靠近任何旋轉(zhuǎn)部件，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后任何時(shí)候不得不得將手或手中的工具伸入喂料裝置的料斗中。用軟管而不是用手將料斗內(nèi)壁或者攪拌葉表面的物料清除。

4、清理?？诤蛽Q網(wǎng)板時(shí)，應(yīng)帶好防護(hù)手套。

5、停機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉，喂料機(jī)，主機(jī)，水泵，風(fēng)機(jī)，切粒機(jī)，蕞后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

6、停機(jī)后，馬上關(guān)閉電，氣，水并清理現(xiàn)場(chǎng)。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：塑料造粒機(jī)的主機(jī)是由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。是設(shè)備非常重要的組成部分，但是有很多原因會(huì)導(dǎo)致塑料造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？

塑料造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)主要原因：

(1)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。

(2)造粒機(jī)某段加熱器失靈，不加熱造成的。

(3)造粒機(jī)喂料不均勻有可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)電流不穩(wěn)。

(4)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。

塑料造粒機(jī)主機(jī)不穩(wěn)處理方法:

(1)檢修塑料造粒機(jī)主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查喂料機(jī)，查看是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)排除故障。

(2)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。

(3)檢查喂料機(jī)，查看是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)排除故障。

(4)檢查廢1舊塑料造粒機(jī)各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：水下切粒機(jī)的常見(jiàn)毛病原因剖析及處理辦法

沖突離合器毛病

原因剖析：

主電機(jī)瞬間發(fā)動(dòng)電壓過(guò)低，沖突盤(pán)、沖突片過(guò)熱，沖突盤(pán)與沖突片老化，沖突盤(pán)的空氣壓力過(guò)低一級(jí)原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。

處理辦法：

主電機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電，下降喂料負(fù)荷量，重新發(fā)動(dòng)的間隔時(shí)刻為30分鐘；在夏日時(shí)，反覆兩次以上發(fā)動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延伸間隔時(shí)刻或用電扇強(qiáng)制降溫。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹：凍肉塊切丁切粒機(jī)工作原理：首先把切好的凍肉放到放料槽內(nèi)，然后合上放料槽的料門(mén)，然后接上電源，關(guān)上出料口門(mén)。打開(kāi)開(kāi)關(guān)，設(shè)備開(kāi)始工作。液壓帶動(dòng)氣缸，將凍肉向前推進(jìn)，在出料口有三把刀，前兩把刀把凍肉切成條狀，第三把豎刀把出來(lái)的料切斷，形成丁狀。切丁的尺寸可以根據(jù)橫刀的網(wǎng)口進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整肉料推桿為步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，采用單刃切割時(shí)可減少在切割過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的擠壓。切割槽一側(cè)采用活動(dòng)側(cè)壓結(jié)構(gòu)，方便加料，提高工作效率。