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發(fā)布時(shí)間:2021-05-25 02:24  

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風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載:負(fù)機(jī)泵類風(fēng)載是典型的平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,低速下負(fù)載非常小,并且與轉(zhuǎn)速平方成正比,通用變頻器與標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)的組合zui合適。這類負(fù)載對(duì)變頻器的性能要求并不高,只要求經(jīng)濟(jì)性和可靠性,因此只要選擇具有U/f=ct控制模式的變頻器就可以了。

  恒功率負(fù)載:恒功率負(fù)載指轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比,但功率保持恒定的負(fù)載,比如卷取機(jī)、機(jī)床等。對(duì)恒功率特性的服裝配用變頻器的絲毫,應(yīng)該要注意的問(wèn)題:在工頻以上頻率范圍內(nèi)變頻器輸出電壓為定值控制,因此電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩有相反傾向,標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)和通用變頻器的組合難以適應(yīng),因此要專門設(shè)計(jì)。

  恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載:可以分為摩擦類負(fù)載和位能式負(fù)載。摩擦類服裝的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常要求額定轉(zhuǎn)矩的150%左右,制動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常要求額定轉(zhuǎn)矩的100%左右,因此變頻器應(yīng)該選擇具有恒定轉(zhuǎn)矩特性,而且起動(dòng)和制動(dòng)轉(zhuǎn)矩都比較大,過(guò)載時(shí)間過(guò)載能力大的變頻器。位能負(fù)載通常要求大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和能量回饋功能,能夠快速實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn),變頻器應(yīng)該選擇具有四象限運(yùn)行能力的變頻器。

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車間設(shè)備員、電氣技師經(jīng)過(guò)反復(fù)協(xié)商計(jì)算,轉(zhuǎn)軸佳磨削轉(zhuǎn)速820r/min,磨頭砂輪的轉(zhuǎn)速3000r/min,根據(jù)轉(zhuǎn)速與頻率成反比,確定外圓磨床磨頭電機(jī)技術(shù)參數(shù)為功率4kW、轉(zhuǎn)速1440r/min、頻率50Hz與極數(shù)4對(duì)比,認(rèn)為此變頻器可以應(yīng)用。終確定變頻器的額定功率15kW,頻率28.5~300Hz,公司及時(shí)采購(gòu),經(jīng)過(guò)車間安裝、調(diào)試,終解決了轉(zhuǎn)軸磨削過(guò)程中出現(xiàn)直波紋的問(wèn)題。借鑒在外圓磨床增加變頻器,解決直波紋質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。安裝運(yùn)行后事業(yè)部對(duì)車間內(nèi)圓磨床的磨頭電機(jī)選型、匹配合適的變頻器。調(diào)整參數(shù)為功率5.5kW、轉(zhuǎn)速2900r/min、頻率50Hz、極數(shù)2。這樣就成功解決了內(nèi)圓磨床的直波紋質(zhì)量問(wèn)題。4.結(jié)束語(yǔ)由加裝變頻器前的每天每臺(tái)設(shè)備磨8根轉(zhuǎn)軸,經(jīng)過(guò)加裝變頻器,增加為每天每臺(tái)設(shè)備可磨16根轉(zhuǎn)軸。車間后續(xù)又對(duì)兩臺(tái)磨床加裝變頻器,都成功地解決了轉(zhuǎn)軸磨削后的直波紋問(wèn)題。通過(guò)此次改進(jìn),不但提升了設(shè)備加工精度,解決了車間生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。同時(shí),節(jié)約了能源,極大地提高了磨床加工效率。日業(yè)變頻器價(jià)格


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2、變頻調(diào)速技術(shù)的節(jié)能作用

隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、大功率輸出技術(shù)的迅速發(fā)展,交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)取得了突破性的進(jìn)步,成為當(dāng)今節(jié)電和改善環(huán)境、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段,已成為一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。明顯的節(jié)能效果和優(yōu)越的調(diào)節(jié)性能,使變頻節(jié)能技術(shù)在我國(guó)煤礦中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,技術(shù)也越來(lái)越成熟。大容量、多功能、高可靠性的變頻器在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛的推廣和應(yīng)用,為煤礦節(jié)省大量電能,特別是在流體類負(fù)載中,其節(jié)能率在20%~60%。變頻控制原理是:采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng)和平滑調(diào)速,利用變頻器控制提高輸入電源的功率因數(shù),在基頻以下為恒轉(zhuǎn)矩輸出,輸出功率隨轉(zhuǎn)速變化。

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