釬焊金剛石工具

釬焊金剛石工具采用金剛石表面金屬化技術(shù)，以活性釬料或鎳基釬料焊接金剛石， 通過強碳化物形成元素或合金， 使金剛石與工具胎體實現(xiàn)化學冶金結(jié)合， 這大大提高了金剛石的把持力。另外，金剛石可凸出2/3，且不易脫落，又創(chuàng)造了切割鋒利、排屑好的有利條件。再加上易于與金剛石有序排列技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)金剛石在工具表面合理規(guī)則均布，充分利用了金剛石的切割作用，既能節(jié)省金剛石用量，降低工具成本，又提高了切割效率。水泥地干磨片可以在無需加水冷卻的條件下高效完成對石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。

目前使用的釬焊設(shè)備主要有兩種。一種是高頻感應(yīng)焊機;一種是高溫真空爐。

簡單涂附磨具

我國采用磨削加工方法古老國家之一，如在古代科學巨著《天工開物》中就有“切、磋、琢、磨”成語，而其中“磨”就指磨削加工。

其實人類使用磨削要追溯到原始社會，在母系社會，人們就已經(jīng)開始使用簡單石器，而這些簡單石器用簡單石頭之間互相摩擦得來。人們用這些簡單工具，耕種。那時人們衣著雖然簡單，但仍然要有刃器輔助，這也離不開磨削。

北魏時一個叫崔亮創(chuàng)造了水磨，用來加工糧食，晉代劉景宣創(chuàng)造了可同時運行八盤天然巖石磨盤石磨；唐朝時又出現(xiàn)了陶磨及磨碾，這些磨具均在山西長治縣“王琛”墓中出土。經(jīng)過專家考察在宋朝也早存在九轉(zhuǎn)速磨；4、用于工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當今流行的液體硬化劑地坪工程，可根據(jù)需要和習慣靈活搭配各種手磨機或翻新機使用，選用不同粒度的DS磨片，用于粗磨、細磨及拋光處理。十三世紀時即在元朝時候，中國人已開始用天然樹膠將貝殼粉粘在羊皮紙上制成摩擦工具，這世界上已知較早涂附磨具，幾乎與此同時，在地中海沿岸意大利人也開始使用簡單涂附磨具。說起指南針，誰都知道，可誰又能想到，那也磨削得來產(chǎn)品呢！

我國是很早制造陶瓷材料、機械傳動古國，而且也早采用對金屬及非金屬材料進行磨削加工國家之一，從原始一直持續(xù)到十九世紀初期，可視為磨削加工歷史發(fā)展一階段。這一階段特點利用磨料磨具及機械都較簡單。

磨料磨具工業(yè)時期的三個階段

本階段又可分為以下幾個時期：

1、1900年-1920年左右：這一時期，出現(xiàn)了除無心磨床以外所有磨床，這促使汽車、電極工業(yè)有了很大發(fā)展。

2、1920年-1949年前后：在20年代以后，磨床機械開始由機械傳動發(fā)展到液壓傳動，還在磨削過程中部分實現(xiàn)了自動化，，在這一時期，無心磨床設(shè)計成功，開始投入使用，這一時期一個非常重要現(xiàn)象就對于磨削過程研究，由開始經(jīng)驗方法轉(zhuǎn)入理論分析。即開始了對磨削理論研究。不足之處在與：鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體：鐵基胎體中的低熔點金屬容易發(fā)生流失：鐵基胎體的工具鋒利性不夠。

3、1950年至1980年前后：在國際上，英、法、美、德、意以及前蘇聯(lián)對人造磨料進行了普遍研究，并進行了工業(yè)性生產(chǎn)，因而磨料及磨具較前一時期有了很大提高，工業(yè)發(fā)達國家磨床所占比重已達機床總量10%，而且還在不斷上升。

在國內(nèi)，一批具有影響力重要項目建成投產(chǎn)，如第二砂輪廠、第三砂輪廠、第四砂輪廠、第五砂輪廠、第六砂輪廠、第七砂輪廠建成投產(chǎn)。說明了我國磨料磨具行業(yè)也在不斷發(fā)展壯大。

人造金剛石和立方氮化硼磨具

在發(fā)展人造金剛石磨具和立方氮化硼超硬磨料同時，這兩種超硬磨料磨具也得到相應(yīng)發(fā)展，人造金剛石磨具發(fā)展更快。到目前，人造金剛石磨具發(fā)展成為一個較為完整、成熟和自成體系加工技術(shù)領(lǐng)域。人造金剛石磨具制品如電鍍金剛石內(nèi)圓切割鋸片、什錦銼、磨頭，人造金剛石圓鋸片、框架鋸片，人造金剛石修整筆，石材用金剛石磨具，金剛石筒形砂輪，加工鐵氧使用金剛石磨具。5-1mm）的各種砂輪具有切削力強，耐磨性好，幾何形狀保持好，壽命長等優(yōu)點。

金剛石修整滾輪和金剛石或立方氮化硼與硬質(zhì)合金復合片磨具等等品種系列，而且繼續(xù)完善補充與提高。