電鍍鋅生產工藝流程及作用

電鍍鋅生產工藝流程：1開卷、剪切、焊接，電鍍鋅基板到了電鍍鋅機組之后，經過開卷機上卷，上卷之后將帶頭帶尾板形不良和有缺陷的地方切除掉，之后進入焊機進行焊接。2電鍍之前拉矯和清洗，焊接之后將板面油污進行初步清洗就是預脫脂工序，預脫脂結束之后經過拉矯機。如果板形有問題或是特殊要求板形的要進行拉矯，拉矯機的作用主要是改善來料帶鋼的板形，如果板形不好，很有可能在電鍍過程中擦傷陽極板，而板形好的帶鋼，鍍層均勻性更好。

化學鍍鋅就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應在具有催化表面

化學鍍鋅就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、小、不需直流電源設備、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。它廣泛地應用于機械、電子、塑料、模具、冶金、石油化工、陶瓷、水力、航空航天等工業(yè)部門，是一項很有發(fā)展前途的高新技術。

噴砂工藝是增加鋁合金表面的粗糙度

噴砂工藝是增加鋁合金表面的粗糙度，那么拋光工藝就是降低鋁合金表面的粗糙度，使表面變得光亮平整。這種加工可以使得鋁合金表面接近不銹鋼鏡面效果，給人以簡約、時尚的感覺。拉絲工藝是通過砂紙在鋁合金表面反復刮出線條，拉絲的紋路多樣，可以清晰顯現(xiàn)每一根細紋的紋路，拉絲工藝可以使鋁合金兼?zhèn)鋾r尚和科技感。高光切割工藝是利用精雕機在產品表面加工出局部的高亮區(qū)，這種加工在各類鋁合金邊框上的應用較多，高光邊使產品有更多不同的形式，時尚感極強。

磷化處理要應用于鋼鐵表面磷化

磷化是指把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，所形成的磷酸鹽保護膜稱之為磷化膜。磷化處理要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）工件也可應用磷化。有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結果是防腐蝕能力相差大約一倍?？梢娏谆惹疤幚韺ν繉拥姆冷P能力和金屬的防護能力起著較重要的作用。