脫硫石膏的利用

　　脫硫石膏經(jīng)過干燥后可用作水泥緩凝劑，也可經(jīng)過配制后用作鹽堿地的改良。其利用原則有：（1）堅持擴大利用、利用、清潔利用、物盡其用的原則，重點推進量大面廣、資源化潛力大的脫硫石膏回收與再生利用，合理延長產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)高附加值的綜合利用產(chǎn)品，減少二次污染；（2）堅持市場導向原則，因地制宜，產(chǎn)銷對路，確定脫硫石膏綜合利用的優(yōu)先發(fā)展領域；（3）堅持綜合考慮原則，脫硫石膏深加工生產(chǎn)線要與電廠煙氣脫硫系統(tǒng)有機結合、無縫銜接，同時脫硫石膏深加工生產(chǎn)不能產(chǎn)生新的污染源，應盡可能利用電廠余熱為熱源。

一種脫硫石膏粉樓梯扶手 [簡介]：本技術提供了一種脫硫石膏粉樓梯扶手，其原料配方比為：脫硫石膏粉65%-75%、聚6%-10%、環(huán)氧樹脂10%-14%、硬脂酸2.5%-3.5%、硬脂酸鈣3.5%-4.5%、油漆2.8%-3.2%。生產(chǎn)方法包括以下步驟：(1)按原料配方比例稱取各種物料；(2)將上述稱取的物料(除油漆外)充分混合攪拌；(3)將混合物料轉(zhuǎn)運至坯體模具內(nèi)進行擠壓成型；(4)將成型的半成品進行加溫養(yǎng)護；(5)將養(yǎng)護完成的坯體送至烘干箱中烘干；(6)對干燥后的坯體進行烤漆處理。該方法生產(chǎn)的樓梯扶手具有重量輕、耐腐蝕、抗風化、美觀大方、不易變形等優(yōu)點。

.石膏粉回轉(zhuǎn)窯分解爐由爐體及出氣管道構成，三次風管單側傾斜入爐，物料從兩個下料口入爐，分解后的物料經(jīng)五級旋風筒收集后入回轉(zhuǎn)窯脫硫；回轉(zhuǎn)窯篦冷機采用三段篦式冷卻機，沖程采用液壓方式；篦床實際面積為121.2m2。新型回轉(zhuǎn)窯頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經(jīng)裙板輸送機送入三個熟料庫。 該系統(tǒng)保持了流態(tài)化技術在煅燒天然石膏時的節(jié)能、免維修的特點，而且特別適用于煅燒含水率在25%以下的各種化學石膏，