定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；

2、每一輸送單元的重量；

3、輸送物的底部狀況；

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；

5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。

滾筒輸送機(jī)：

 輥筒輸送機(jī)是一種非常適合重載的輸送設(shè)備。大體分動(dòng)力輥筒和自由輥筒兩種?？梢灾谱鞒赊D(zhuǎn)彎輸送和分流合流輸送系統(tǒng)。滾筒材質(zhì)多為碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金材質(zhì)。機(jī)體多由碳鋼/不銹鋼板材或槽鋼制作而成。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)所用的驅(qū)動(dòng)方式有：電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。軸承的安裝有注塑軸套式和壓套式兩種。動(dòng)力輥筒驅(qū)動(dòng)方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、高速平面?zhèn)鲃?dòng)帶等形式。 適用于各類箱、包、托盤等整體貨件的輸送。設(shè)備特點(diǎn)：滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

輸送機(jī)軸承安裝前的注意事項(xiàng):

1）軸承的準(zhǔn)備

   由于滾筒軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

   另外，滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤(rùn)滑性能，對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承，可不必清洗直接使用，軸承容易生銹、不可長(zhǎng)時(shí)間放置。

2）軸與外殼的檢驗(yàn)

  清洗軸與外殼，確信無傷痕或無機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕dui不得有研磨（Sic,AI204等），型砂，切屑等。其次檢驗(yàn)軸與軸殼尺寸，形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

操作滾筒輸送機(jī)平時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

   滾筒輸送機(jī)作為一種運(yùn)輸機(jī)械，平時(shí)的謹(jǐn)慎操作使用及保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備壽命起著決定性的作用。滾筒輸送機(jī)中的所有傳動(dòng)部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會(huì)引起其過熱，就會(huì)影響到軸承和齒輪的壽命。

  此外，滾筒輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒有潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤(rùn)滑，應(yīng)采用合適的潤(rùn)滑劑和先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)，合理潤(rùn)滑對(duì)輸送機(jī)的、長(zhǎng)壽命運(yùn)行是非常重要的。

1、檢查滾筒潤(rùn)滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

5、潤(rùn)滑操作人員應(yīng)按時(shí)巡回檢查，注意潤(rùn)滑點(diǎn)是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；