數(shù)控滾齒機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，社會(huì)各行各業(yè)機(jī)械化的水平都在不斷提高，而機(jī)械化水平的提高又提高了社會(huì)生產(chǎn)力，促進(jìn)我國(guó)高速發(fā)展。齒輪作為工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中重要的基礎(chǔ)零部件，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要地作用，目前齒輪工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模大的行業(yè)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，社會(huì)各行各業(yè)機(jī)械化的水平都在不斷提高，而機(jī)械化水平的提高又提高了社會(huì)生產(chǎn)力，促進(jìn)我國(guó)高速發(fā)展。

立式滾齒機(jī)作業(yè)時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在作業(yè)臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí)，差動(dòng)組織使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)臺(tái)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng)，以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向組織等。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經(jīng)表面淬火后需進(jìn)行低溫回火，以便降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理，以便使輪齒心部有一定的強(qiáng)度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進(jìn)行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進(jìn)行滲碳淬火處理。

安全操作規(guī)程：

1.銑削齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床的高度；

2.毛坯墊圈的直徑應(yīng)小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;

3.刀桿，刀桿架，刀桿墊片，刀孔應(yīng)擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時(shí)，插入相應(yīng)的鑰匙；

4.移動(dòng)刀架角度時(shí)，注意刀架的滑動(dòng)。

5.根據(jù)待加工齒輪的要求，在切刀前檢查調(diào)節(jié)部件；

6.銑削斜齒輪時(shí)，請(qǐng)務(wù)必牢固夾緊工件，以免在銑削過程中旋轉(zhuǎn)。 請(qǐng)勿與刀架碰撞，請(qǐng)勿拆卸導(dǎo)螺桿，并且在抬起刀架時(shí)必須縮回工具；

7.快速打開時(shí)，不允許銑刀與工件碰撞，退出時(shí)距離不宜太長(zhǎng)，以免刀架與工作臺(tái)發(fā)生碰撞。

8.待加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過機(jī)床的技術(shù)規(guī)格；

9.更換車輪時(shí)，請(qǐng)切斷電源。