黃金冶煉是黃金生產(chǎn)中后一道工序，其產(chǎn)品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產(chǎn)品為合金（俗稱(chēng)合質(zhì)金），我國(guó)黃金礦山就地產(chǎn)金多為合質(zhì)金，直接交售給銀行。故于1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閑置設(shè)備，又保證了炭漿法的浸出率。黃金富礦塊和各種金精礦運(yùn)往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱(chēng)含量金）。建國(guó)40年來(lái)，黃金冶煉和綜合回收發(fā)展較快，冶煉技術(shù)和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進(jìn)了黃金生產(chǎn)的發(fā)展。

      建議加強(qiáng)全過(guò)程管理，將稀金屬的回收利用納入監(jiān)管體系

      建議國(guó)家有關(guān)管理部門(mén)進(jìn)一步完善目前有關(guān)廢棄電器電子產(chǎn)品的管理體系，摸清目前廢棄電器電子產(chǎn)品中含有稀金屬的元器件流向，并爭(zhēng)取將其終的回收利用過(guò)程納入到監(jiān)管體系中，進(jìn)一步加強(qiáng)廢棄電器電子產(chǎn)品回收利用的全過(guò)程管理。

由于手機(jī)中含有的稀金屬含量較高，且回收利用技術(shù)門(mén)檻也較高，因此，稀金屬的回收利用問(wèn)題更為緊迫。

性能特點(diǎn)

(1)兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質(zhì)效率好，級(jí)效率好；

(2)采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無(wú)底部軸承及機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，免維護(hù)；

(3)多種混合結(jié)構(gòu)可選配，適用于易乳化體系；

(4)節(jié)能效果好。同等處理量情況下，器功耗是傳統(tǒng)離心萃取機(jī)的1/3----1/10；

(5)選用全氟高分子材料構(gòu)造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有ji溶劑腐蝕；

(6)兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

(7)設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

       傳統(tǒng)濕法冶金技術(shù)(如浸出、溶劑萃取、離子交換、沉淀、還原或電積等)及若干新工藝(如電化學(xué)技術(shù)和聯(lián)用工藝)等。近些年來(lái)，濕法回收技術(shù)中用于提取金屬的主要是堿浸法和溶劑萃取法。

       堿浸法采用直接從原料中浸出特定金屬，即對(duì)磨細(xì)的電子廢棄物用堿浸法溶液溶液浸泡并通入空氣，加入生石灰調(diào)節(jié)pH值，使金粒溶解于溶液中。溶液分離后用鋅絲置換，得沉淀并用酸洗得粗金。堿浸法提取黃金收率高，達(dá)90％以上，成本較低，設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是堿浸法毒性大溶劑萃取法是用于金屬萃取的堿浸法用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。(2)采用上懸式結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無(wú)底部軸承及機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，免維護(hù)。萃取法的研究通常大多集中于萃取劑的選擇和萃取條件的優(yōu)化。常用的萃取劑有：陰離子交換萃取劑I有報(bào)道指出，利用含三異辛胺(N235)的陰離子交換萃取體系從廢舊電子線路板中提取銅，得到了99．06％的硫酸銅晶體。中性含磷萃取劑：如磷酸三丁酯(TBP)，可從堿浸法中選擇萃取金 ，具有很高的載金能力。