彎曲機(jī)的執(zhí)行步驟是什么？主要部分是改變?nèi)齻€(gè)部分：機(jī)械，電路，油路。 1.更換材料后的材料，以提高準(zhǔn)確性。后擋料應(yīng)更換為滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的后擋料（可選螺紋精度），并應(yīng)更換大部分梁和擋塊（具體而言，請(qǐng)向制造商拍照以確認(rèn)是否更換）。不銹鋼管更適用于折彎?rùn)C(jī)型號(hào)定制同步輪同步帶，定制伺服電機(jī)安裝架。氣缸馬達(dá)由伺服馬達(dá)，定制馬達(dá)框架和同步輪同步帶代替?？梢曰跈C(jī)械可行性進(jìn)行其他微小改變。安裝臂桿并將CNC安裝在臂桿上。 2.更換電路。有兩種方法可以改變電路。一個(gè)是更換新的配電柜。另一種是直接在電氣箱中重新布線驅(qū)動(dòng)器，電源，中間繼電器等。通常，使用第—種類型，因?yàn)榈诙N類型已更改。不能保證使用壽命。在改造過(guò)程中，應(yīng)首先繪制電路，并進(jìn)行手動(dòng)操作。因此，國(guó)內(nèi)折彎?rùn)C(jī)模具制造企業(yè)不斷向用戶提供先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，并協(xié)助航空航天企業(yè)帶頭實(shí)際行動(dòng)。不要以為主人直接操作。 3，石油路。通常，不需要更換油路。如果經(jīng)?？ㄗ「鱾€(gè)閥組，則可以清潔它們。更換電路后，必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，包括后擋料和氣缸運(yùn)行速度，精度以及是否單邊定位。然后翻蓋調(diào)整彎曲角度。改變這種彎曲機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)和高速度，并且可以編輯輸入彎曲角度。

彎曲機(jī)彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結(jié)構(gòu)。當(dāng)工具向左或向右時(shí)，需要從左側(cè)或右側(cè)避開工件，或者可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下?；蛳履＃饕糜诒苊忏@頭和避免釘子。當(dāng)工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時(shí)，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過(guò)下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當(dāng)V形槽與材料厚度之比為6倍時(shí)，每個(gè)單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。同時(shí)，為了深入了解航空航天工業(yè)的加工需求，解決各種工件的加工問(wèn)題，模具制造業(yè)推動(dòng)模具制造技術(shù)的升級(jí)，進(jìn)一步了解問(wèn)題，并通過(guò)直接對(duì)話解決問(wèn)題。當(dāng)它增加到極限時(shí)沒(méi)有重大變化。特殊模具的選擇取決于機(jī)器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機(jī)器的壓力。步進(jìn)模式的調(diào)整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調(diào)節(jié)模具中間的填充量。

數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應(yīng)力并消除了氧化皮處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，材料堅(jiān)固，耐沖擊，可長(zhǎng)期使用。沒(méi)有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長(zhǎng)度均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲角度更準(zhǔn)確。上位機(jī)的自動(dòng)編程軟件可以自動(dòng)將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），根據(jù)母線彎曲伸長(zhǎng)精l確計(jì)算工件消隱長(zhǎng)度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。特殊模具的選擇取決于機(jī)器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機(jī)器的壓力。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長(zhǎng)度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來(lái)完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少?gòu)澢p壞。 6，控制軟件可精l確計(jì)算彎曲擴(kuò)展長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，角度自動(dòng)補(bǔ)償功能，彎曲精度為±0.2°的指標(biāo)。

彎曲機(jī)操作程序1.操作員必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能。 2.彎曲機(jī)需要定期潤(rùn)滑。 3.在彎曲操作測(cè)試之前，設(shè)備可以操作之前沒(méi)有異常。 4.安裝彎曲模具時(shí)不要開車。 5.正確選擇彎曲模具，上下模具應(yīng)在正確位置擰緊，并應(yīng)安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 6.在彎曲過(guò)程中，不允許在上模和下模之間堆放碎屑和作業(yè)工具。 7.多人操作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)主操作員，主操作員應(yīng)控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不應(yīng)使用。5，嚴(yán)禁折疊過(guò)厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過(guò)板材折彎?rùn)C(jī)的性能，以免損壞機(jī)床。 8.彎曲大型零件時(shí)，必須防止板材的上表面?zhèn)θ恕?9.如果彎曲機(jī)異常，立即切斷電源，停止運(yùn)行，并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 10.完成后，將上部工具停在下死點(diǎn)，切斷電源，并清潔工作現(xiàn)場(chǎng)。