洗砂機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠（沙石廠）、水電站混凝土大壩工地等行業(yè)。該機(jī)具有洗凈度高、結(jié)構(gòu)合理、處理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂過(guò)程中），另外 GX 系列洗砂機(jī)傳動(dòng)部分均與水、砂完全隔離，故其故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常用的洗砂機(jī)設(shè)備。是國(guó)內(nèi)洗砂行業(yè)升級(jí)換代的ｚｕｉ佳選擇。國(guó)外洗砂機(jī)行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)不斷沖擊著我國(guó)洗砂機(jī)行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也為我國(guó)洗砂機(jī)行業(yè)的發(fā)展提供借鑒作用。

洗砂機(jī)廣泛用于砂石場(chǎng)、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對(duì)物料的洗選，也可適用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的較小顆粒砂石所需的洗選、分級(jí)和脫水。

洗砂機(jī)通過(guò)防止河流洗砂的工作原理，能夠很好的出去石料中混有的泥沙，讓機(jī)制砂成為可以利用的砂石，可以說(shuō)，洗砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中非常重要的設(shè)備了。

這就是為什么我們要在砂石生產(chǎn)中使用洗砂機(jī)了，其實(shí)道理非常簡(jiǎn)單。而國(guó)家為了標(biāo)準(zhǔn)化砂石，也出臺(tái)了《中國(guó)建筑使用砂標(biāo)準(zhǔn)》這樣的書(shū)面文件，所以使用洗砂機(jī)是非常必要的。從大的角度來(lái)說(shuō)，使用洗砂機(jī)也是為了保證砂石質(zhì)量，甚至關(guān)乎到了建筑等行業(yè)的長(zhǎng)久質(zhì)量。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

螺旋洗砂機(jī)的試車工作要分開(kāi)來(lái)進(jìn)行，一般都是采用空載和負(fù)載兩個(gè)方法進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。首先，我們就來(lái)看看空載運(yùn)作的時(shí)候應(yīng)該怎么樣進(jìn)行調(diào)整。首先空載要在安裝完成以后才能進(jìn)行，時(shí)間為兩個(gè)小時(shí)，在這期間，要檢查堅(jiān)固件是否牢固有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。減速機(jī)和齒輪箱有無(wú)異常響動(dòng)。筒體分為前后兩段，前段無(wú)孔，用來(lái)浸泡和碎散礦石，后段有孔用于泥石別離。

空載試車之后，就要進(jìn)行負(fù)載了給料時(shí)，不能使物料強(qiáng)烈沖擊水箱，不許偏載加料和堆滿水箱，以免損壞輪斗和機(jī)體。給料的ｚｕｉ大料度就符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

螺旋洗砂機(jī)的試車往往要檢查的是工作穩(wěn)定性，所以客戶一定要對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行把握，ｊｉｎｇ確的計(jì)算螺旋洗砂機(jī)的工作情況。以便以后洗砂機(jī)更好的服務(wù)。

公司不僅生產(chǎn)制砂機(jī)，還生產(chǎn)制砂機(jī)的配套設(shè)備洗砂機(jī)。洗砂機(jī)在它的使用過(guò)成中也會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，今天公司依靠多年的設(shè)備經(jīng)驗(yàn)為大家說(shuō)說(shuō)洗砂機(jī)可能出現(xiàn)的故障，以便您能一時(shí)間找到方法解決。

  洗砂機(jī)故障現(xiàn)象：

  1.洗砂量減少或漏砂

  原因：1) 砂網(wǎng)損壞 2) 砂網(wǎng)固定螺栓脫落

  排除方法：1) 檢查維修或更換砂網(wǎng) 2) 緊固螺栓

  2.機(jī)架振動(dòng)

  原因：1) 聯(lián)接架螺栓松動(dòng) 2) 軸承座螺栓松動(dòng)

  排除方法：1) 緊固螺栓 2) 檢查并緊固螺栓

  3.傳動(dòng)部分噪音大

  原因：　1) 齒輪潤(rùn)滑不足 2) 齒輪間距變化

  排除方法：1) 加足潤(rùn)滑脂 2) 調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固

  4.齒輪易損壞

  原因：1) 沒(méi)有及時(shí)保養(yǎng) 2) 洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒(méi)有達(dá)到規(guī)定平行度

  排除方法：1) 按規(guī)定時(shí)間加油 2) 調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求

  5.軸承易損件

  原因：1) 斷油或密封圈損壞　2) 長(zhǎng)期缺乏維修和清洗

  排除方法：1) 按規(guī)定加油或更換密封圈 2) 定期清洗