首先，在Ni-Re催化劑存在下，反應(yīng)壓力為0.08MPa，反應(yīng)溫度為約260℃，馬來(lái)酸酐氫化形成Y-丁內(nèi)酯，然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動(dòng)子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內(nèi)酯以產(chǎn)生1,4-丁醇。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是在反應(yīng)過(guò)程中可以獲得重要的精細(xì)化學(xué)品如內(nèi)酯。日本Kuraray公司和美國(guó)Arco公司開發(fā)了一種由環(huán)氧己烷生產(chǎn)1,4-丁醇的方法，從環(huán)氧己烷異構(gòu)化為烯醇，和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下，將液相加氫甲?；纬?-羥基丁醛，然后氫化形成1,4-丁醇。

Reppe法：以甲醛溶液（8―37%）、乙que為原料，在乙que銅催化下，壓力0.1―1.0MPa，90-130℃下，生產(chǎn)丁炔二醇，副產(chǎn)丙炔chun，目前，各國(guó)大工業(yè)化生產(chǎn)丁炔二醇基本上全都采用Reppe法工藝；它的主要原理如下：

HCHO CH≡CH 乙que銅觸媒 HC≡C-CH2OH

HCHO HC≡C-CH2OH 乙que銅觸媒 HO-CH2-C≡C-CH2OH

在Reppe法生產(chǎn)工藝中，可同時(shí)產(chǎn)生丙炔chun和丁炔二醇兩種產(chǎn)品，由于工藝條件的不同，丁炔二醇與丙炔chun的產(chǎn)成比例不同，當(dāng)乙que分壓小、甲醛濃度大時(shí)有利于丁炔二醇的生成，反之有利于丙炔chun的生成，國(guó)內(nèi)、外產(chǎn)成比例一般在10以上，我廠高壓生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)成比例一般在1.6-2.0。

丁炔二醇的危險(xiǎn)方面：

【引燃溫度】：248

【引爆上限】：無(wú)資料

【危險(xiǎn)特性】：遇高熱、明火或與氧化劑混合, 經(jīng)摩擦、撞擊有引起燃燒的危險(xiǎn)。在高溫時(shí)，若為強(qiáng)酸、堿土金屬、氫氧化物及鹵化物等污染后，有可能引爆。

【滅火方法】：采用水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。 【泄漏應(yīng)急處理】：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。

切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

在高壓環(huán)境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氫氣在鎳催化劑的作用下反應(yīng)生成1,4－丁er醇產(chǎn)品。物料中的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致加氫反應(yīng)過(guò)程中鎳催化劑覆蓋性中du，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁er醇產(chǎn)品產(chǎn)量得不到有效提高，從而影響裝置產(chǎn)能的發(fā)揮。因此，在1,4－丁炔二醇提純凈化的過(guò)程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質(zhì)，才能充分發(fā)揮裝置產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行。