輸送機機身的故障一般有以下幾種：

1、機身螺栓脫落，螺栓脫落就會導致輸送設備斷裂，這樣情況很多，因為在運輸期間，輸送設備震動會導致螺栓松動。

方法：其實我們要多檢查，螺栓松動也屬于小故障，每周查看一次即可。

電機的故障一般有以下幾種：

1、馬達損壞，一般馬達在超負載運行時，馬達動力不足會發(fā)熱，就會導致馬達線路燒掉。

方法：盡量不要物品堆積，有重的物品，我們單獨輸送防止超負載運行，或者馬達動力加大。

2、馬達漏油現(xiàn)象，漏油是因為密封件不好或者損壞，導致了油滲漏出來。

方法：更換密封件就可以了。

輸送機軸承安裝前的注意事項

1、軸承的準備

滾筒軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，所以不到臨安裝前不要打開包裝。

另外，滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用，軸承容易生銹、不可長時間放置。

2、軸與外殼的檢驗

清洗軸與外殼，確信無傷痕或無機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不得有研磨，型砂，切屑等。其次檢驗軸與軸殼尺寸，形狀和加工質量是否與圖紙符合。

輸送機的組成

塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數(shù)。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。

輸送機應該怎樣安裝

一、安裝前：

1.轉運塔和料倉結束后再進行皮帶機安裝。

2.所有皮帶機的安裝和調整按照地質參數(shù)和圖紙進行。

二、安裝時

1.劃線

2.檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況

3.檢查皮帶機各個部件的位置

4.根據(jù)地腳螺栓安裝桁架

5.安裝和調整設備（包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等）

6.安裝膠帶提升機

7.安裝伸縮頭

8.安裝導料槽

9.安裝拉緊裝置

10.安裝所有電氣部分支架

11.膠帶切割和硫化連接