工業(yè)制氧機怎么選

一：了解壓縮機。

　　普通工業(yè)制氧機采用國產(chǎn)壓縮機，皮碗壽命較短，氣體流量也較小，直接影響整機的使用壽命。工業(yè)制氧機的使用壽命主要取決于哪一點。新清進(jìn)口壓縮機皮碗使用壽命5年以上，空氣流量大，與進(jìn)口分子篩匹配，出氧效果好。

二：清楚制氧機的散熱性能。

　　由于散熱性能好，散熱性能好的工業(yè)制氧機一般采用金屬材料散熱風(fēng)扇，風(fēng)機葉片厚度可達(dá)38 mm，這能保證散熱效果好，不會因加熱而停止。散熱效果差的機器是塑料風(fēng)扇，厚度只有20毫米。散熱效果不足，直接影響工作時間和使用壽命。

變壓吸附空分制氧始創(chuàng)于20世紀(jì)60年代初(Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964)，并于70年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在此之前,傳統(tǒng)的工業(yè)空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發(fā)利用和工藝流程的改進(jìn)，使得變壓吸附空分技術(shù)得到迅速地發(fā)展，與深冷空分裝置相比，PSA過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護(hù)簡單、占地面積小和土建費用低等特點。2、制氧成本低:以空氣為原料,無須任何添加劑,無殘渣和污染排放,耗電星小。在不需要高純氧的中小規(guī)模(小于100噸/天，相當(dāng)于3000Nm3/h )氧氣生產(chǎn)中比深冷法更具有競爭力。廣泛的應(yīng)用于電爐煉鋼、有色金屬冶煉、玻璃加工、生產(chǎn)、炭黑生產(chǎn)、化肥造氣、化學(xué)氧化過程、紙漿漂白、污水處理、生物發(fā)酵、水產(chǎn)養(yǎng)殖、和軍事等諸多領(lǐng)域(楊，1991; Kumar, 1996; Jee, Park, Haam & Lee,2002)。

均壓完畢后，緊縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥psa制氮裝置進(jìn)入右吸附塔，緊縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐，這個進(jìn)程稱之為右吸，持續(xù)時刻為幾十秒。一起左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣經(jīng)過左排氣閥釋放回大氣傍邊，此進(jìn)程稱之為解吸。     
  反之左塔吸附時右塔一起也在解吸。變壓吸附制氧機主要由鼓風(fēng)機、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。為使分子篩中psa制氧裝置釋放出的氮氣徹底排放到大氣中，氧氣經(jīng)過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。這個進(jìn)程稱之為反吹，它與解吸是一起進(jìn)行的。右吸完畢后，進(jìn)入均壓進(jìn)程，再切換到左吸進(jìn)程，一向循進(jìn)行下去，然后接連產(chǎn)出高純度的商品氧氣。