銅件焊接機(jī)，銅件接頭焊接設(shè)備，銅件高頻釬焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.感應(yīng)加熱速度快，。

2.氧化面積小。

3.節(jié)能省電成本低。

4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固。 

 設(shè)備的用途：

 各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接。

金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接。

各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。

  用途非常廣泛，在焊接界，可以焊接太多的金屬工件，可以取代氧氣等傳統(tǒng)的焊接方式，屬于釬焊的一種，電磁式，省電、環(huán)保型。

刀型截齒焊接機(jī)、高頻釬焊機(jī)主要運(yùn)用于：各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接；金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；各種截齒、釬頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。

截齒高頻釬焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：

工作電源：三相380V/50Hz

工作電壓范圍：360V～420V

輸入電流：45A

輸出功率：26KW

振蕩頻率：20～35KHz

效率：90%

負(fù)載持續(xù)率：100%

冷卻水流量（主機(jī)）：18L/Min?。?.1MPa）

冷卻水壓：0.1～0.3Mpa

水溫保護(hù)點(diǎn)：55℃

主機(jī)外形尺寸（mm3）：265×600×540

重量：38Kg

刀型截齒焊接機(jī)、高頻釬焊機(jī)，可以選擇一個(gè)一個(gè)的焊接，也可以采用自動化焊接方式，下面的圖片是焊接生產(chǎn)線：采用IGBT模塊,控制電路采用大規(guī)模集成電路.具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固

   可根據(jù)用戶不同的需要，來選擇焊接一個(gè)或自動化焊接方式，如果需求量不大，可以選擇小型的一個(gè)一個(gè)的焊接，如果生產(chǎn)量大，可以選擇自動化焊接方式 。

了解高頻焊接機(jī)在使用過程中應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)，對我們的工作有很大的幫助。它一可以保護(hù)操作人員的安全，二可以保證設(shè)備的熱處理效果，三可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，四可以提高高頻焊接機(jī)的使用壽命。

高頻焊機(jī)在對工件進(jìn)行焊接時(shí)出現(xiàn)飛濺，其原因是什么？

高頻焊機(jī)可以對各種各樣的工件進(jìn)行焊接熱處理，但是，在操作過程中，受自身因素、環(huán)境因素、操作工藝等多方面的影響，在焊接過程中可能出現(xiàn)如工件斷裂等各種各樣的缺陷。這幾天，有客戶說，高頻焊機(jī)在對工件進(jìn)行焊接時(shí)，總是出現(xiàn)飛濺。按道理說這種現(xiàn)象是不應(yīng)發(fā)生的，我們也沒有遇到過。該產(chǎn)品小巧玲瓏，只有電腦主機(jī)箱大小，普通的小轎車后備箱就可以直接拉走，而且有兩單相電和三相電，方便的單相電220V，插上電源就管用。經(jīng)過分析，我們感覺很可能是是由以下原因造成的。

我們通過分析，認(rèn)為造成飛濺產(chǎn)生的原因有四點(diǎn)。

一、焊接工件嚴(yán)重銹蝕導(dǎo)致接觸不良；對于這個(gè)原因，我們應(yīng)該加強(qiáng)焊接工件的質(zhì)量檢查，確保其符合要求。第二、電極頭氧化較嚴(yán)重，這個(gè)時(shí)候就要檢查確認(rèn)狀況更換電極頭。第三、電極壓力太小，提高其壓力是解決問題的關(guān)鍵。第四、調(diào)節(jié)開關(guān)檔位過高，我們應(yīng)把檔位調(diào)低一點(diǎn)。用途非常廣泛，在焊接界，可以焊接太多的金屬工件，可以取代氧氣等傳統(tǒng)的焊接方式，屬于釬焊的一種，電磁式，省電、環(huán)保型。

這是我們認(rèn)為的造成飛濺現(xiàn)象的原因，當(dāng)然，除了這四點(diǎn)，還有可能是焊接工藝操作不當(dāng)、環(huán)境因素等影響的。不論是哪一種，高頻焊機(jī)在對工件進(jìn)行焊接時(shí)，我們都應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)范來執(zhí)行操作，盡量減少焊接缺陷的發(fā)生。