換熱器在生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制的發(fā)展過程中，PID控制是基本的控制方法，具有i長的歷史和強(qiáng)大的生命力。它具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同的控制對(duì)象，調(diào)節(jié)PID參數(shù)，獲得滿意的控制效果。

事實(shí)上，雖然許多控制系統(tǒng)的熱交換器都配備了控制箱，以實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，但大多采用傳統(tǒng)的PID控制，操作條件從工程的角度來看，控制效果不是很理想。因此,尋找一 種更優(yōu)的控制方法對(duì)于提高控制品質(zhì)、節(jié)約能源具有重要意義.

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十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，應(yīng)用于食品工業(yè)。撓性的塑料管能在流體的沖擊和振動(dòng)中安全工作﹐管束可按需要制成各種特殊形狀。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此漸漸發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典首i次制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出第i一臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。

如何提高換熱器的換熱效率

減小污垢層熱阻　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。在傳熱表面的流體中懸浮顆粒的積累通常由沉淀物、粉塵、不溶鹽、膠體物質(zhì)、油污等小顆粒組成。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無黏性的藥劑?！　?