（一）刀補(bǔ)輸入錯(cuò)誤是很常見的撞機(jī)原因 1、坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入錯(cuò)誤 2、工件坐標(biāo)G54等輸入錯(cuò)誤 3、長度G43補(bǔ)償H輸入錯(cuò)誤或調(diào)用錯(cuò)誤 4、半徑G41補(bǔ)償D輸入錯(cuò)誤或調(diào)用錯(cuò)誤 5、G40或G49或G80輸入錯(cuò)誤 （二）錯(cuò)誤操作 1、開錯(cuò)程序(procedure) 2、裝錯(cuò)刀 3、弄錯(cuò)加工坐標(biāo) 4、開機(jī)沒回原點(diǎn) 5、手輪或手動方向失誤 （三）特殊程序(procedure)也會引起撞機(jī) 1、程序(procedure)內(nèi)部有一次以上的換刀（會因刀補(bǔ)錯(cuò)誤而撞機(jī)） 2、程序(procedure)在機(jī)械參考點(diǎn)下刀后再回到加工下刀點(diǎn)（撞壓板或螺桿） 3、程序(procedure)在開始就斜線下刀（Z出現(xiàn)在H前邊） 4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）

    應(yīng)用于模具(稱號:工業(yè)母)高速加工的現(xiàn)代CNC數(shù)控系統(tǒng)，除了具有為確保高速進(jìn)給速度所必要的很短程序(procedure)處理時(shí)間外，還應(yīng)具有Nurbs和樣條插補(bǔ)功能，并能以納米的分辨率進(jìn)行工作，以便在高速加工的情況下獲得高的加工精度（精準(zhǔn)度）和表面質(zhì)量。數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。

    目前，質(zhì)優(yōu)的數(shù)控系統(tǒng)也都能與不同廠家的CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行連接，數(shù)據(jù)（data)從CAD/CAM系統(tǒng)經(jīng)以太網(wǎng)以很高的速度傳送到控制（control)系統(tǒng)上。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上，在很大程度上能使模具(稱號:工業(yè)母)復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果，并對縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間做出十分重要的貢獻(xiàn)。

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

精密模具加工精密零件的可視化管理：

1. 措施：設(shè)置獨(dú)立的精密工件物流、存儲區(qū)；

2. 作用：將精度高要求零件明顯區(qū)別出來，確保加工人員清楚知道工件精度要求，從加工各環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的管控和防護(hù)

3.精密模具加工加工設(shè)備、人員的確認(rèn)

1.措施：加工前檢測機(jī)床精度，篩選精度優(yōu)良機(jī)床加工，約定加工技能質(zhì)優(yōu)操作員擔(dān)當(dāng)加工任務(wù)；

2.作用：從人、機(jī)方面確保加工精度，避免設(shè)備精度、人員技能對精度造成影響；