五：泵不吸水，這種情況通常是因為灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。可以繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙使問題得到解決。

六：泵上水慢，這是因為前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。嘗試調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、裝置抽真空裝置，使問題得到解決。 　　

壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機(jī)械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中，泵體內(nèi)會一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實，會有輕微的泄漏，并且造成泵內(nèi)壓力降低，影響整個壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力，造成過濾不充分，含水率高。

拆泵步驟順序

　　先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開，然后將電機(jī)卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

　　轉(zhuǎn)子部分的裝配

　　1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤滑油，保護(hù)軸孔不損傷;

　　2、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承;

　　3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;

用戶在使用壓濾機(jī)入料泵的時候比較容易損壞，這是為什么呢？很多人會想到是泵的本身質(zhì)量不好，其實不然，這與泵的平時的維護(hù)保養(yǎng)有很大的關(guān)系。尤其是壓濾機(jī)入料泵輸送的介質(zhì)是腐蝕、摩擦力較強(qiáng)的介質(zhì)，更加要注意維護(hù)。

   1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，不能造成軸封漏漿。

   2、更換軸承時，要確保軸承組件內(nèi)干凈沒有灰塵，潤滑油要清潔，不能被污染。泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，ZUI高不超過750C。