預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的安裝注意事項(xiàng)：

　　1、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、對(duì)帶內(nèi)套筒的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。

　　3、需要進(jìn)行“冷緊”的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

　　4、嚴(yán)禁用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

　　5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波紋管殼受到其它機(jī)械損傷。

　　6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除預(yù)應(yīng)力金屬波紋管上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

　　7、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

　　8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　對(duì)用于氣體介質(zhì)的預(yù)應(yīng)力金屬波紋管及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。

　　9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

　　10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。通用型預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝時(shí)螺桿不可以拆，打完壓正常工作時(shí)可以拆除，也可以把內(nèi)螺母松開(kāi)

橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管都有那些使用？

　　造成這種堵孔的原因主要有：

　?。?）質(zhì)量不好，密封性能差，在彎曲條件下使用很容易滲漏進(jìn)漿；

　?。?）附近有尖銳的鋼筋頭或預(yù)埋件，特別在波紋管固定不牢或固間距太大的情況下，橋梁預(yù)應(yīng)力波紋管當(dāng)混凝土灌注過(guò)程中波紋管上浮或偏位時(shí)就會(huì)碰到尖銳物，碰破后則進(jìn)漿；

　?。?）在鋼筋骨架的焊接過(guò)程中，焊渣滴落燒破預(yù)應(yīng)力波紋管導(dǎo)致進(jìn)漿；

　?。?）灌注混凝土過(guò)程中，塑料波紋管被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過(guò)。

　　3穿束堵孔

　　穿束之前用通孔器檢查孔道時(shí)，孔道是暢通的，但穿束時(shí)卻不能通過(guò)，“開(kāi)刀”檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，該處預(yù)應(yīng)力波紋管卷成一團(tuán)，原來(lái)是穿束過(guò)程中鋼束掛住預(yù)應(yīng)力波紋管，夾持其向穿束方向連續(xù)扯動(dòng)，造成預(yù)應(yīng)力金屬波紋管自堵。

預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的施工要點(diǎn)

(1)固定芯管：混凝土澆搗時(shí)，芯管受振上浮，可采用壓筋法固定芯管。

(2)施工通道：固定芯管及綁扎板頂鋼筋時(shí)或采用可移動(dòng)木板，供施工人員行走，避免直接踐踏芯管。

(3)混凝土澆搗：采用30mm搗棒及平板振搗器結(jié)合振搗;避免振搗棒直接振搗芯管，以免破壞芯管，混凝土保養(yǎng)、拆模同實(shí)心板。