諸暨市潤(rùn)東機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、制造、銷(xiāo)售印刷機(jī)械部套、零配件的科技型中小企業(yè)。主要產(chǎn)品有：模切清廢機(jī)、收紙機(jī)、輸紙飛達(dá)、各種輸紙吸嘴、模切牙排、拉規(guī)、推拉一體規(guī)。

潤(rùn)東機(jī)械為您介紹：目前，平壓圓型模切機(jī)大多由早期的海德堡圓壓平型印刷機(jī)改造而成，它的優(yōu)點(diǎn)比較明顯：因其工作時(shí)是線接觸，機(jī)器在模切時(shí)只需較小的壓力，因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。缺點(diǎn)是：由于模切版與模壓滾筒相互對(duì)滾容易導(dǎo)致刀線變形和移位，其應(yīng)用范圍相對(duì)狹窄，一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切，特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過(guò)程中，應(yīng)猶為注意紙張的纖維方向，一般應(yīng)使其平行于模壓滾筒軸向，否則會(huì)引起嚴(yán)重的紙張伸縮現(xiàn)象。

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改進(jìn)傳統(tǒng)的深孔加工工藝，尤其是選用的鉆頭應(yīng)具有很好的定位與導(dǎo)向功能。在零件熱處理之前，深孔不進(jìn)行任何加工。機(jī)床選用DMU五軸加工中心，利用機(jī)床的多軸功能，零件熱處理后，?28H7mm的孔從型腔面加工，?40、?41H7、?42H7、?44H7、M48×2、?50mm從背面加工，在一次裝夾的情況下，將該孔所有的機(jī)加工工作全部完成。既保證零件加工精度，又提高了加工效率，鉆孔的加工工藝流程如圖3所示。

傳統(tǒng)深孔加工工藝一般以普通麻花鉆的預(yù)鉆孔加工為主，加工效率低、尺寸精度較難控制。因此縮短加工時(shí)間、減少加工余量、保證孔的直線度和直徑尺寸要求，是改進(jìn)傳統(tǒng)深孔加工工藝的關(guān)鍵因素。表2所示為傳統(tǒng)與新加工工藝的對(duì)比。

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上升，廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)逐漸消失，經(jīng)營(yíng)壓力迫使企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備。當(dāng)今社會(huì)信息技術(shù)迅猛發(fā)展，社會(huì)各行業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)已成為社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。深入剖析我國(guó)機(jī)械制造業(yè)存在的問(wèn)題，由于歷史的原因，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)起步較晚，機(jī)械方面的基礎(chǔ)知識(shí)和應(yīng)用水平相對(duì)落后，更因?yàn)槭澜绺鲊?guó)對(duì)我國(guó)的技術(shù)，極大地制約了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。