回轉(zhuǎn)窯窯頭密封價(jià)格設(shè)備一般有三種形式：謎宮式——密封件中間不觸碰；端面式——密封件在端面觸碰；卡套接頭式——密封件在軸向觸碰。 水泥回轉(zhuǎn)窯魚鱗式密封設(shè)備； 一周均布很多窄長的耐高溫薄彈簧鋼片，一端固定不動(dòng)在支撐架上，隨意端則利用彎折形變所造成的回彈力，壓在封頭上。薄片中間象魚鱗式相疊于一側(cè)，以清除空隙。 窯尾和窯頭的薄片式密封，它是非常簡單的構(gòu)造。薄片安裝在地基沉降室上一個(gè)截錐型的法蘭盤上，與窯頭風(fēng)冷式套外圓迎合。地基沉降室則固定不動(dòng)在窯頭罩端面。除開利用薄片自身的延展性外，仍在薄片的隨意端用一圈鍍鋅鋼絲繩盤繞其上，繩端用重錘式繃緊。以便提升薄片中間的密封，還能夠選用板結(jié)構(gòu)，使相疊縫互相分開。因?yàn)楦G頭溫度很高，設(shè)計(jì)方案了一圈折流隔熱材料，防止彈黃超溫。另外當(dāng)窯頭不經(jīng)意出現(xiàn)正壓力時(shí)，把吹出來的細(xì)顆粒物遮擋，使他們進(jìn)到地基沉降室的料倉內(nèi)。這類密封要是具備充足大的磨擦表層，密封性是非常好的，另外對(duì)窯的彎折偏擺等具備挺大的適應(yīng)能力。除此之外零件加工、拆換和找正都較為便捷，經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)久耐用，運(yùn)用日漸普遍。

回轉(zhuǎn)窯密封件主要用作閉式回轉(zhuǎn)窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封價(jià)格可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯密封的大致方式是：窯頭密封（進(jìn)口密封），窯尾密封（出口密封）；修飾型密封，氣密密封；軸向密封，徑向密封；魚鱗密封，石墨塊密封，氣缸密封，迷宮密封，擋板密封；復(fù)合密封，雙軟密封，柔性密封，多層密封等均為魚鱗密封。窯頭或窯尾如果密封效果不佳將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對(duì)熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如窯尾漏風(fēng)，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響到電收塵的安全和效率。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封價(jià)格裝置性能的好壞對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。

雙柔式密封裝置是新型回轉(zhuǎn)窯、雙柔式密封裝置其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是節(jié)能環(huán)保技術(shù)新產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封價(jià)格密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封價(jià)格裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)窯是水泥煅燒設(shè)備中應(yīng)用時(shí)間早，同時(shí)也是應(yīng)用范圍廣的一種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。它的煅燒筒體內(nèi)局部散著各種不同型式的熱交流器，待煅燒的物料和熱氣體同時(shí)從圓筒內(nèi)部經(jīng)過，并且逆流停止熱交流工作，使物料得到充沛的煅燒。這種煅燒設(shè)備的特性非常明顯，適用于各種物料，能夠煅燒水分、粒度、粘性不同的物料。水泥回轉(zhuǎn)窯關(guān)于水泥停止煅燒時(shí)分采用的方式不同，能夠?qū)⑺嗷剞D(zhuǎn)窯分為流態(tài)回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)窯和立式回轉(zhuǎn)窯三大品種。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封價(jià)格材料具有結(jié)構(gòu)簡單,制做方便,石墨塊具有潤滑性能,不易磨損筒體,摩擦消耗少;石墨塊價(jià)廉,有耐高溫、耐氧化、不變形等優(yōu)點(diǎn)。