大型秸稈撕碎機(jī)設(shè)備可與電動(dòng)機(jī)，柴油機(jī)或拖拉機(jī)配套。 主機(jī)由進(jìn)料機(jī)構(gòu)，斷頭臺(tái)裁斷機(jī)構(gòu)，捏合撕碎機(jī)構(gòu)，裝袋機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)，保護(hù)裝置和機(jī)架組成。 具有結(jié)構(gòu)合理，移動(dòng)方便，自動(dòng)上料，安全可靠的特點(diǎn)。 由于鐵，石頭和碎屑，它不會(huì)進(jìn)入機(jī)器。   

大型秸稈撕碎機(jī)的破碎方法是根據(jù)物料的物理特性，物料塊的大小和所需的細(xì)化程度來(lái)選擇的。 對(duì)于硬質(zhì)材料，應(yīng)使用擠壓，彎曲和劈裂； 對(duì)于脆性材料，應(yīng)使用撞擊和劈裂； 當(dāng)砌塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲的方式； 塊小或排出顆粒尺寸要求很小，則應(yīng)使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法，將難以破碎或過(guò)度破碎，這兩者都會(huì)增加破碎過(guò)程中的能耗。主軸采用特殊材質(zhì)，經(jīng)多次熱處理和高精度加工，機(jī)械強(qiáng)度好，抗沖擊能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

金屬撕碎機(jī)在運(yùn)作的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題如何去維護(hù)呢？看看小編怎么說(shuō)？

1、看卸料口是否堵塞，操作人員必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作，不要盲目地給碎紙機(jī)喂料，以免機(jī)器的負(fù)荷能力。如果發(fā)生材料堵塞。

2、請(qǐng)及時(shí)將其停止，以清除破碎機(jī)排料口的堵塞，確保排放暢通無(wú)阻。

3、經(jīng)常檢查部件：當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)務(wù)必檢查機(jī)器部件，例如V型皮帶的彈性。軸承磨損和發(fā)熱。撕碎機(jī)在很多行業(yè)中運(yùn)用是非常的廣泛的，也是非常受大家歡迎，但是撕碎機(jī)在使用的過(guò)程中需要注意哪些事情呢。刀具磨損、線路老化，損壞等。當(dāng)電量不足且材料無(wú)法正常切碎時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)檢查電源系統(tǒng)，看電壓是否不穩(wěn)定，然后調(diào)整電源電壓，以滿足廢舊金屬粉碎機(jī)的生產(chǎn)要求。

易拉罐撕碎機(jī)的產(chǎn)能主要是根據(jù)設(shè)備的型號(hào)來(lái)決定的，當(dāng)然還有后期的保養(yǎng)，有很多客戶發(fā)現(xiàn)剛開(kāi)始設(shè)備的產(chǎn)能很穩(wěn)定，用著用著設(shè)備的產(chǎn)能就有所下降，這是因?yàn)樵谝桌匏核闄C(jī)的使用過(guò)程中，沒(méi)有很好的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)造成的。 該易拉 機(jī)撕碎用途廣泛，包括易拉罐、可樂(lè)罐、油漆桶各種廢舊電路板等易拉罐撕碎機(jī)都能進(jìn)行粉碎，粉碎的物料沒(méi)多大要求，長(zhǎng)條鐵屑，可樂(lè)罐等都能進(jìn)行更好粉碎，這種新型的易拉罐撕碎機(jī)的除漆效果也是非常棒的，并且有管道風(fēng)機(jī)清理灰塵，消除噪音。并且配備有分離器，有集塵器，有風(fēng)機(jī)，有管道的新型的易拉罐撕碎機(jī)粉碎效果好，無(wú)污染，無(wú)噪音，因?yàn)榭蛻魮?dān)心的就是粉碎過(guò)程中噪音太大，打擾別人，新型的易拉罐撕碎機(jī)讓您更好的選擇。4、秸稈撕碎機(jī)工作過(guò)程中,操作者不得離開(kāi)工作崗位，急需離開(kāi)時(shí)一定要停機(jī)斷電。這種新型的易拉罐撕碎機(jī)造型美觀，大方，整機(jī)占地面積小，成本小，利潤(rùn)大，適合廢舊市場(chǎng)中小型企業(yè)和私人企業(yè)的投資購(gòu)買使用。安有獨(dú)立的除塵設(shè)備，可以把機(jī)腔內(nèi)的垃圾清除干凈，并且可以把廢舊易拉罐，油漆桶表面的油漆刷的干干凈凈，除漆效果可達(dá)百分之98以上。

撕碎機(jī)發(fā)生出料過(guò)大，多半是這幾個(gè)地方出現(xiàn)了問(wèn)題：

一、給料不正確：

   1、給料不勻。沿撕碎機(jī)撕碎腔四周給料分布不勻，會(huì)使設(shè)備單邊受力不勻，影響設(shè)備對(duì)物料的撕碎效 果，從而造成破碎物料不勻的現(xiàn)象。

   2、給入物料過(guò)多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間 使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。

二、入料不合要求：

   1、物料粒度過(guò)大、過(guò)硬。當(dāng)撕碎腔內(nèi)有粒度過(guò)大或過(guò)硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致撕碎機(jī)破碎腔的物料粒度 偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。

   2、物料含水過(guò)多，當(dāng)含水過(guò)多的物料進(jìn)入撕碎機(jī)破碎腔內(nèi)，會(huì)相會(huì)粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了撕碎機(jī)設(shè)備對(duì)物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。

三、參數(shù)不正確：

   1、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被撕碎的物料來(lái)不及排出，造成物料 的堵塞，影響了物料的撕碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料撕碎不勻。

   2、電壓過(guò)低。當(dāng)破碎現(xiàn)場(chǎng)的工作電壓過(guò)低時(shí)，就不能為撕碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件，撕碎動(dòng)力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不均。