熱解汽化爐的優(yōu)點(diǎn)

與垃圾直接焚燒相比，熱解氣化爐技術(shù)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　　（1） 垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機(jī)物成分能轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w、焦油等不同的可利用能量形式， 其經(jīng)濟(jì)性更好；

　?。?）垃圾氣化時(shí)空氣系數(shù)較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)；

　?。?） 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用． 同時(shí)Cu 、Fe 等金屬不易生成促進(jìn)形成的催化劑；

　?。?）熱解氣化法產(chǎn)生的煙氣中，重金屬、類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環(huán)境更加安全。

提高回轉(zhuǎn)窯冷卻均勻性

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯送料控制系統(tǒng)：均勻性，重量，數(shù)量可控，實(shí)現(xiàn)一般促銷傾倒，沖擊，吸盤，步驟，膠帶材料系統(tǒng)。 自動(dòng)控制進(jìn)給，采用頻率控制，零件方向自動(dòng)排列，進(jìn)給厚度可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。 從源頭上看，保證了回轉(zhuǎn)窯熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行。

熱處理變形控制：回轉(zhuǎn)窯淬火爐熱區(qū)可以延長去除應(yīng)力，同時(shí)，為了減少軸承零件的殘余奧氏體含量，控制軸承加工后的微觀變形，冷處理 裝置將在網(wǎng)帶式生產(chǎn)線淬火后推廣。

回轉(zhuǎn)窯的魚鱗片密封性

1、回轉(zhuǎn)窯的魚鱗片密封性

魚鱗片式回轉(zhuǎn)窯密封性為目前流行的密封性方式，因?yàn)槠浒惭b檢修簡變，密封性特性不錯(cuò)，既可用以回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性也可用以回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性，在風(fēng)干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上運(yùn)用也較為普遍，為普遍的密封性方式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性均選用的是魚鱗片密封性，窯尾密封性選用魚鱗片密封性的比例也較為大。其他如冶金工業(yè)、裝飾建材、化工廠等制造行業(yè)應(yīng)用魚鱗片密封性的占比也較為大。

熱解焚燒爐的形狀

燃燒室結(jié)構(gòu)及氣流模式、送風(fēng)方式、攪拌性能好壞、是否會(huì)產(chǎn)生短流或底灰易被擾動(dòng)等因素。具體形式取決于待焚燒的廢物形態(tài)及性質(zhì)。當(dāng)燃燒產(chǎn)物中含有鹽類時(shí)，宜采用垂直向下或下斜向燃燒的設(shè)計(jì)類型，以便于從焚燒爐系統(tǒng)中清除鹽分。

熱解焚燒爐的爐體可為圓柱形、正方形或長方形的容器。比如旋風(fēng)式和螺旋燃燒室焚燒爐采用圓柱形的設(shè)計(jì)方案；液體噴射爐、廢氣焚燒爐及多燃燒室焚燒爐雖然既可以采用正方形也可以采用長方形的設(shè)計(jì)，但是圓柱形燃燒室仍是較好的結(jié)構(gòu)形式。將耐火的頂部設(shè)計(jì)成正方形或長方形往往是非常困難的。大型焚燒爐二次燃燒室多為直立式圓筒或長方體，頂端裝有緊急排放煙囪，中、小型焚燒爐二次燃燒室則多為水平圓筒形。