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不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3 HF酸洗時，可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。

對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。

不銹鋼表面處理通用信息：應用材料的功能表面是衛(wèi)生設計的重要前提。它可以通過改善表面的性質、形貌和能級來實現操作程序。表面形貌決定了清洗行為、生物膜的形成和污染以及顆粒的排放。表面形貌決定了腐蝕行為、金屬成分的清潔度、化學鈍化性和顆粒向周圍介質的排放。表面的能級和電荷決定了表面的化學性質和土壤或食物的吸附/解吸。不銹鋼是符合這些要求的材料之一。            

在焊接過程中，不銹鋼的局部加熱導致原本透明的鈍化層厚度增加。焊接后，其影響將清晰可見，在焊縫上和焊縫兩側的“熱影響區(qū)”（HAZ）中形成色帶，稱為“熱色調”。熱也會導致鉻被拉到表面，因為鉻比鋼中的鐵更容易與大氣中的氧結合。這種向外擴散的鉻在熱著色表面及其下方留下一層鉻含量低于大塊鋼的鉻含量。這將表現出對縫隙或點蝕的抵抗力降低。因此，去除所有可見的熱色調是良好的車間做法。