反滲透技術(shù)起源于美國(guó)，最初目的是為載人航天飛機(jī)提供人體廢水凈化后循環(huán)使用的凈化設(shè)備。這項(xiàng)技術(shù)在美國(guó)航天器中的應(yīng)用得到了令人滿意的成功。在此以后，美國(guó)原子能研究中心和凈水工業(yè)界對(duì)該項(xiàng)凈水技術(shù)的其它應(yīng)用投入大量人力和資金，進(jìn)行了廣泛的研究。至90 年代，反滲透技術(shù)在海水淡化、電廠鍋爐補(bǔ)水、電子工業(yè)生產(chǎn)用高純水、科學(xué)研究用高純水、用高純水和飲用水等生產(chǎn)方面都得到了廣泛的應(yīng)用。 反滲透［Reverse Osmosis（RO）］是一種十分有用的膜分離單元操作。二級(jí)反滲透膜采用帶正電荷的防污染反滲透膜，保證反滲透設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 RO 的用途幾乎涵蓋所有工業(yè)部門(mén)，其中包括水的脫鹽（有苦咸水和海水制取飲用水）、輔助處理過(guò)程水的凈化（冷卻水和鍋爐水的凈化）、高純漂洗水的生產(chǎn)（油漆淀積和半導(dǎo)體片洗滌用漂洗水的生產(chǎn)）、化學(xué)制造業(yè)所接觸的水（或化妝品制造的用水）、食品和飲料的生產(chǎn)（果汁的濃縮和乳酪的生產(chǎn)）和工業(yè)污水的凈化（在污水排放或調(diào)整前的凈化處理）等。反滲透工藝的操作簡(jiǎn)單、除鹽率高，使用在制藥用水系統(tǒng)中，還具有較高的除熱源能力，而且也比較經(jīng)濟(jì)。

超濾反滲透設(shè)備操作步驟

　　超濾反滲透設(shè)備操作步驟　　1.在設(shè)備安裝完成之后，啟動(dòng)超濾膜時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行前期清洗，清洗置換掉膜里面的保護(hù)液，清洗時(shí)用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內(nèi)的空氣，進(jìn)水壓力盡可能低，應(yīng)從膜底部進(jìn)水，沖洗過(guò)程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應(yīng)排放，清洗時(shí)間約為5-10分鐘，直到出水無(wú)泡沫或無(wú)異味為止。(以后每一次的啟動(dòng)和停止，都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變，對(duì)膜組件產(chǎn)生的沖擊等，因此應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)和停止的次數(shù)，正常的啟動(dòng)、停止過(guò)程也應(yīng)越平穩(wěn)越好，特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢)。　　2.在超濾系統(tǒng)清洗完成之后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道做壓力試驗(yàn)，檢查管道是否存在漏水等情況?！　?.在上述操作完成之后開(kāi)始系統(tǒng)產(chǎn)水，首先應(yīng)將產(chǎn)水閥、濃水閥打開(kāi)，再將進(jìn)　　水閥開(kāi)小，防止水壓過(guò)大對(duì)膜造成沖擊。然后將系統(tǒng)打到自動(dòng)檔，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa-0.05MPa，產(chǎn)水流量達(dá)到要求水量。(在保證產(chǎn)水量的情況下進(jìn)水壓力越小越好，不得大于0.3MPa，清洗壓力不得大于0.2MPa)?！　?.根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)狀況設(shè)定反洗周期，污水一般在20-30分鐘之間。4、人身安全:大型純化水設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)注意人身安全，這是關(guān)鍵。反洗時(shí)間設(shè)　　定為1分鐘。普通水可以設(shè)定為1-2個(gè)小時(shí)，反洗時(shí)間40-60秒?！　?、進(jìn)水閥和反洗閥一定要選用電磁閥。　　6、做好準(zhǔn)備工作后可以選用自動(dòng)運(yùn)行，只需按下啟動(dòng)按鈕，超濾系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)工作。當(dāng)需要停機(jī)時(shí)按下停止按鈕

溫泉水高溫除垢除鈣鎂離子設(shè)備

 在談到水的除垢、除鈣鎂的工藝時(shí)我們都稱之為“軟化水”。硬度1度通常每升水中含有10毫克的氧化鈣，水硬度低于8度的稱之為“軟水”，水硬度高于17度的稱之為“硬水”，在8-17度稱之為“中度水”常見(jiàn)的表現(xiàn)形式是水壺或者熱水管道的內(nèi)壁會(huì)有水垢產(chǎn)生，一般水在常溫下肉眼無(wú)法看到，一旦水溫超過(guò)55℃，水垢就會(huì)產(chǎn)生，在溫泉水里面水垢的產(chǎn)生不單單是陽(yáng)離子的問(wèn)題，只是除鈣鎂也不能完全消除水垢，因?yàn)榈叵聹厝乃敢呀?jīng)生成，水靜止就會(huì)結(jié)晶，或者附著于管道內(nèi)壁，或者附著于溫泉泡池的內(nèi)壁，溫泉池的池低和池面都會(huì)出現(xiàn)水垢，所以溫泉水的高溫除垢成為一個(gè)世界性難題。反洗時(shí)間可根據(jù)反洗排水濁度而定，一般情況下時(shí)間不少于5-10分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況自行調(diào)整。

傳統(tǒng)軟化水處理的方式有以下幾種：

· 樹(shù)脂分離軟化法，樹(shù)脂分離軟水技術(shù)是通過(guò)水的鈉離子交換軟化法，就是原水通過(guò)鈉離子交換劑時(shí)，水中的Ca2 、mg2 被交換劑中的Na 所代替，使易結(jié)垢的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。用于冷水水源補(bǔ)水熱水器的簡(jiǎn)易軟化，通水溫度超過(guò)40℃，會(huì)迅速消耗硅磷晶，對(duì)于每天用水幾百噸溫泉水，硅磷晶成本過(guò)高。深井供水設(shè)備應(yīng)有過(guò)載、短路、過(guò)壓、缺相、欠壓、過(guò)熱等的保護(hù)功能。

· 熟石灰-蘇打法軟化法，軟化效果好，材料消耗中等，但是材料的運(yùn)輸、裝填麻煩，材料不可重復(fù)使用是比較突出的缺點(diǎn)。

· 磷酸鹽軟水法。對(duì)于鍋爐用水，可以加入亞磷酸鈉(NaPO3)作為軟水劑，它與鈣、鎂離子形成絡(luò)合物，在水煮沸時(shí)鈣、鎂不會(huì)以沉淀形式析出，從而不會(huì)形成水垢。此法不適合于溫泉水的軟化。