魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子為您講解提高石墨耐氧化性能的方法

提高石墨耐氧化性的3種方法

為提高石墨材料在高溫下的性能，國內(nèi)外都進行了大量研究工作。主要的方法包括：基體改性法，表面涂層法，溶液浸漬法。

基體改性法

基體改性法是一種內(nèi)部改性法，是在石墨基體內(nèi)部添加氧化，達到改善材料的性能。

添加劑的選用要滿足以下要求：

添加劑與石墨基體材料要有很好的化學相容性；

具備較低的氧氣、濕氣滲透能力；

不能對氧化反應(yīng)有催化作用；

不能影響石墨基體材料原有機械、熱學性能，能有效的抑制石墨材料的氧化 。

石墨轉(zhuǎn)子怎么配合除氣機使用？

設(shè)備特點：

1、設(shè)備可手推移動、工作方便；無需車間行車吊裝。

2、搖臂、石墨棒可上下移動調(diào)整，配合熔爐使用。

3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。

主要技術(shù)指標：

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉(zhuǎn)子主軸電機功率：0.55KW。升降電機功率：0.37KW。

4、精煉時間：10∽30分鐘。

5、用氣量：≤2.5L/min。

6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?70mm*長900mm。

7、懸臂有效長度：950mm。

8、精煉氣體：工業(yè)用氣或高純度氮氣（純度大于99.99%）。

9、管路氣壓：0∽0.06MPa

10、精煉時間：15∽45分鐘。計時器選用0-999min（可設(shè)定時間、自動計時）。

■涂層耐氧化:采用魯星碳素專有的涂層材對經(jīng)過浸漬耐氧化處理后的石墨轉(zhuǎn)子表面(螺紋部分除外)進行涂層處理,該涂層材料與鋁熔體不浸潤,但是與石墨材料可以牢固結(jié)合,且耐高溫、耐氧化耐磨損、耐沖刷,經(jīng)過涂層處理的石墨轉(zhuǎn)子,使用壽命得到更進一步的延長

■局部增強:根據(jù)終用戶的使用特點,對石墨轉(zhuǎn)子易消耗的部分進行局部增強處理,以的成本代價取得的使用壽命。

魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命可以達到同類產(chǎn)品的三倍左右。

一種鋁液石墨轉(zhuǎn)子,包括攪拌桿和攪拌頭,攪拌頭固定設(shè)置在攪拌桿的一端,其中攪拌頭為雙層結(jié)構(gòu),包括上層攪拌輪和下層攪拌輪,上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過攪拌頁片相連接。攪拌頭轉(zhuǎn)動時能夠在鋁液中形成一個渦流室,從而使攪拌效果更好,鋁液也更加均勻...

石墨轉(zhuǎn)子葉輪

*規(guī)格：其他按客戶要求訂做

*材料：電極料石墨，高純料石墨（按客戶要求提供）

*組成：轉(zhuǎn)子桿 噴頭葉輪

*工藝：石墨加表面涂層