回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為Ⅵ型， 三分倉半模式，采用內(nèi)置式支承軸承。熱端徑向三塊扇形板，冷端徑向三塊扇形板，是調(diào)整熱端和冷端徑向間隙的；減負(fù)荷的速度和幅度不應(yīng)使鍋爐超壓開排汽，應(yīng)根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點(diǎn)火恢復(fù)時間決定減負(fù)荷值。軸向三塊扇形板，是調(diào)整軸向間隙用的。只有熱端徑向扇形板有自動提升裝置，可自動與手動調(diào)整。間隙過大，漏風(fēng)大；間隙小，電流大，會造成空預(yù)器停轉(zhuǎn)。如果空預(yù)器內(nèi)卡物，一般是將熱端徑向扇形板提到大，關(guān)閉出入口擋板，打開人孔門，然后盤車或手盤空預(yù)器，將卡物清除。

空預(yù)器系統(tǒng)堵塞時的現(xiàn)象

   氣體溫度急劇上升。堵塞時懸浮在氣流中的生料量大大減少，生料和熱氣體不能有效地進(jìn)行熱交換，整個系統(tǒng)的氣體溫度將會上升，尤其是它下面一級的旋風(fēng)筒，由于沒有生料進(jìn)入，氣體溫度將會驟然上升。

   氣體壓力不穩(wěn)。將要發(fā)生堵塞的部位負(fù)壓值忽高忽低很不穩(wěn)定，堵塞后，該部為負(fù)壓值為零，而堵塞部位以上的負(fù)壓值則明顯升高。

   排灰閥被堵后閥桿停止擺動并有冒灰現(xiàn)象。

管箱式空氣預(yù)熱器安裝交底內(nèi)容：

1、支承柜架（梁）標(biāo)高偏差±5mm。

2、支承框架上部水平度偏差≤2mm。

3、管箱垂直度偏差≤5mm，用吊線錘檢測。

4、管箱與爐立柱中心線偏差±3mm，方法：用下管板邊排管中心線為基準(zhǔn)，拉線，用鋼尺在立柱的兩個方位測量管箱下管板中心線與立柱中心線之間的距離。

5、預(yù)熱器頂部標(biāo)高偏差±8mm。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率提高1%，煤耗降低多少？

這個很難給出一個具體的值，排煙溫度降低一度大概是1-1.5克。現(xiàn)在電廠都很關(guān)注節(jié)能降耗，漏風(fēng)一般控制就是空預(yù)器本體的徑向密封片，和軸向密封片。一般需要徑向密封片高出角鋼片面。低負(fù)荷運(yùn)行時爐膛溫度相對較低，煤粉氣流的著火困難，燃燒穩(wěn)定性相對較差，維持高氧量運(yùn)行會進(jìn)一步降低爐膛溫度，降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度，燃燒的抗干擾能力降低，導(dǎo)致滅火的發(fā)生。在想進(jìn)一步控制漏風(fēng)，一般就要加裝LCS系統(tǒng)，就是所謂的漏風(fēng)系統(tǒng)，讓扇形板向下壓，讓間隙進(jìn)一步縮小，從而減少漏風(fēng)。這樣下來的經(jīng)濟(jì)效率是很高的，一百萬的鍋爐我算過，可以減少送引風(fēng)機(jī)電流，排煙溫度，直接經(jīng)濟(jì)效率很明顯