水泥管在我們的生活中隨處可見，但是安裝步驟比較麻煩，稍不注意就容易出現漏水的現象。水泥管廠家就教我們幾招防止安裝漏水的妙招：

首先確定您使用的水泥管是承口管還是平口管，首先要澆好混凝土墊層以后進行安管，管口對接要平齊，承口管要在管的下口墊一些砂漿，可以確保管口的周圍寬窄差不多，然后進行塞縫抹縫的操作，把管縫堵塞嚴密，后在管縫的位置澆管帶封口，在操作每一步的過程中都要保持規(guī)范。水泥管就是一種使用水泥材料生產出來的產品,在很多下水管道中會使用這樣的管材,因此是十分受歡迎的。

其次可以使用瀝青麻絮進行塞縫，在它的表面涂上一層瀝青，接著在接縫口的位置的一定寬度范圍里面使用油毛氈裹住，然后再涂一層瀝青，經常見到的公路涵管就是使用的這種方法。

后使用水泥管的時候一定要根據操作規(guī)范進行施工，無論是清口、涂漿、填縫、鑿毛、接口、壓實抹光還是基礎都要做的很好才可以，接口以后一定要進行適當的保養(yǎng)，即使是在以后的使用中也要定期的進行保養(yǎng)，只有這樣才能夠保證不漏水。

水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性；生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。另外煤泥烘干機廠商提醒我們,在將水泥管頂起之后要使用支撐物將其支撐牢固,這樣就不會損害到材料了。本文僅就生產工藝控制方面談談自己的見解，希望能對水泥管生產廠家起到一定的作用。

1. 漏漿

水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性。產生漏漿的原因有以下幾點。

1.1 設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效；

1.2 工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內，合縫錯位，沒按規(guī)定堅固螺栓。

為防止漏漿的發(fā)生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

2.1 產生露筋的原因有以下幾方面：

2.1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；

2.1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

2.1.3 鋼模跳動嚴重，產生塌漿，造成內壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝現象，造成往水泥管模具內投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現象。

2.2 解決露筋的措施有：

2.2.1 鋼筋骨架尺寸應準確，安裝應到位，避免堆層過多，受壓變形；

2.2.2 保護層應符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳動大時，應及時修理；

2.2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現象的自應力水泥生產時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結速度。

在我們日常的管道維護工序中，水泥排水管的維護保養(yǎng)過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。還有一點需要告訴大家如果說我們使用水泥管及其也是一樣的冬天需要防凍。排水管的保養(yǎng)工作對于我們來說是相當的重要的。對排水管進行保養(yǎng)的時候，使用的方法都不正確，不正確的保養(yǎng)方法對于排水管反而會造成損壞，排水管的保養(yǎng)工作應當要按照正確的方法來進行：

1、排水管的保養(yǎng)定要格外注意承插口膠圈的排管，這需要承插口的干凈，膠圈均勻的安置在槽圈內。

2、在保養(yǎng)的過程中，排水管一般都是埋在地底的，碰到傾斜角度過大時，不能強行開挖，否則會造成排水管的橡膠圈發(fā)生扭曲情況。

3、排水管在選擇的時候需要格外注意，在投入使用前選擇質量優(yōu)異的排水管，這需要從外觀，包裝和各零部件的檢測選擇合適的排水管。熟料均化屬自均化，粉磨均化屬串串時混合均化，水泥均化則為整體混合均化，它是產品質量的最終保證。在對排水管保養(yǎng)的過程中，發(fā)現了排水管出現了損壞的情況的話，及時的對排水管進行良好的修復處理才行了，這樣才可以讓排水管可以更好的發(fā)揮性能。

一米直徑水泥管加工的安裝工作時相當的重要的，如果安裝的位置不當的話，排水管在使用的時候也就無法發(fā)揮出來很好的效果，導致排水管件更加容易出現損壞或者故障的情況了。為保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內,所有地漏及伸出屋面的透氣管雨水管口應及時用水泥砂漿封閉,并經常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開。因此，正確的安裝排水管件非常的重要。在使用水泥排水管的時候，難免會遇到需要對排水管件進行切割的情況。

自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能開模,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數.但是自然養(yǎng)護需要的模具比較多