G40廣泛應用于壓縮空氣系統(tǒng)，如儀表氣源系統(tǒng)、氣體的吸附系統(tǒng)和貯罐呼吸系統(tǒng)。G41是一種用于各類氣體循環(huán)干燥操作的干燥劑，通過對該產品的粒度和粒度分布的控制，可以使其壓降和快速吸附率兩參數做到配合，特別用于烴加工工業(yè)中短周期分離操作工藝。G62和G81是經專門處理的硅膠，主要用于較大分子石油產品的分離等。G407和F408是專門為液烴類干燥吸附而開發(fā)的硅膠。

就是把具有塑性的膠料轉變成為具有彈性的硫化膠的過程，即橡膠分子鏈在化學或物理因素的作用下產生化學交聯作用，變成空間網狀結構。凡能引起橡膠產生交聯作用的化學藥品都可稱之為硫化劑，是其中的一種。用純硫硫化的硫化膠不僅交聯效率和交聯密度很低，而且物理機械性能差，所以在膠料配方中一般很少使用純硫體系，采用的是一些有機多硫化物（主要品種有TMTD、TMTT、DTDM等）以及有機過氧化物（常用的品種有DCP、DTBP等）。這些硫化劑的使用可以使膠料具有一些優(yōu)良的特殊性能，如耐熱性、耐老化性等。另外還采用一些合成樹脂類物質。硫化劑能將線型的橡膠分子交聯成網狀結構。

硫化工藝也可以采取措施進行調整。低溫長時間硫化工藝是的一種方式，由于降低了硫化溫度，縮短了橡膠內外層硫化速度的差異；同時由于溫度降低，硫化產生的揮發(fā)份減少，因此而產生的燒邊現象也減輕。降低合模壓力，一定程度上分散了硫化揮發(fā)份的集中外泄，也有減輕“燒邊”的效果。模具設計從模具設計上避免燒邊也是行之有效的辦法。對于具有上述特點產品的模具結構，要盡量采用能分散排氣的分模方式，避免出現集中排氣，如果外觀允許，還可以考慮專門增加排氣孔和排氣槽，既有助于避免“燒邊”問題，同時還可以避免容易形成的缺膠窩氣現象。