有效穩(wěn)定土拌合站運轉時過熱的原因解析

發(fā)熱源產生過量廢熱

  過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加??；對于土的要求就是要比較易于破碎，要滿足一定的級配，以便于碾壓成型。三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

穩(wěn)定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理

除銹：包括噴砂除銹，手工除銹，機械除銹，化學除銹。

     噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清除殆盡。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

穩(wěn)定土拌和站主要構成系統(tǒng)

骨料配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由平皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

粉料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續(xù)工作。

攪拌系統(tǒng)

采用雙臥軸強制式連續(xù)推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。

成品系統(tǒng)

由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

控制系統(tǒng)

電腦調頻自動控制性能穩(wěn)定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。

凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們該怎么辦：

 穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。

 穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。

穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求

1、發(fā)動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各運送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應該作業(yè)正常，閥門應該作業(yè)正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應該作業(yè)正常；

7、水表有必要計量jing確；

8、螺旋運送機作業(yè)有必要正常，無異響

通常在工程施工中使用的穩(wěn)定土材料是一種以水泥作為膠結材料的生產物料，利用砂石、石灰等材料在穩(wěn)定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材，在凝固后硬化后就具備了石料的性質，具有很可觀的堅固性。

在生產中不同的施工條件對穩(wěn)定土的要求是各不相同，一般情況下是在了解生產需求的情況下根據生產條件對穩(wěn)定土進行相關的調整，不同條件下應用不同的穩(wěn)定土類型。若發(fā)現混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應重新涂刷，方準澆灌混凝土。在進行生產時要對生產的穩(wěn)定土進行充分的了解尤其是在穩(wěn)定土的性能和用途方面，對穩(wěn)定土拌合站設備進行相應的調整，提高穩(wěn)定土的大性能和質量，這樣才不會在施工的過程中出現差錯。