磨煤機工作原理

磨煤機工作過程中電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達到不同產(chǎn)品所需的粗細度。

磨煤機內(nèi)部的檢查(碾磨腔)

1. 磨煤機驅(qū)動電機：在打開磨煤機檢修大門前，應(yīng)將磨煤機驅(qū)動主電動機的電源線明顯斷開。

2. 給煤機：必須確定將給煤設(shè)備電源開關(guān)斷開

3. 盤車裝置：將盤車裝置與磨煤機主電機脫開。

4. 熱風管道：打開磨前門檢查熱風管道上的擋板是否關(guān)閉。

5. 惰氣通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機中部惰氣管道上的手動閥門。

6. 密封風通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機的密封風通入管道上的電動閥門。

7. 煤粉出口：確認煤磨煤機出口快關(guān)閥是否關(guān)閉。

8. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)電機對否關(guān)閉并泄掉壓力。

9. 打開磨煤機磨門：注意：打開磨門時，應(yīng)注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機可能對人體造成的傷害。

10.磨煤機內(nèi)部的清理工作：檢查磨內(nèi)是否有安裝工具、雜物、粗大物體、布塊、纖維或其它雜物，如有應(yīng)清除。

11.旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)：將噴嘴環(huán)動環(huán)和靜環(huán)之間的雜物清理干凈，否則在磨煤機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪音，引起不必要的誤會。

12.磨輥：檢查磨輥油位，如需要應(yīng)注入新油。檢查排油螺塞是否緊固、關(guān)閉，各緊固螺栓是否緊固，關(guān)閉所有檢查孔蓋。潤滑油質(zhì)應(yīng)符合標準。

13.加壓架：檢查并保證加壓架的垂向靈活活動。檢查纖維板間間隙。

14.磨門：將磨門關(guān)閉鎖緊。

磨煤機檢修檢修步驟及措施

1、入場進行三級教育，辦理工作票、動火票等相關(guān)手續(xù)。

2、工機具進入施工現(xiàn)場，做好地面及設(shè)備的防護措施。

3、領(lǐng)專用工具，打開人孔門、檢修門。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行6s標準。

4、按照相關(guān)順序拆除各部件連接螺栓，利用轉(zhuǎn)用工具將需要更換的部件吊出。（現(xiàn)場照明要到位進入有限空間必須使用36v以下照明。及時做好有限空間的出入登記）

5、領(lǐng)用備件按程序回裝，在回裝過程中嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的數(shù)據(jù)。并做好記錄。

6、回裝完畢后由單位技術(shù)員驗收，請甲方和監(jiān)理驗收。

7、封門，進行風壓試驗。無泄漏、磨煤機運行。工機具撤出。