通風空調系統(tǒng)中防爆防火閥生產(chǎn)廠家的設置與選用，《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95(2001年版)及《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)對防爆防火閥生產(chǎn)廠家的設置均有要求，總結起來，有以下幾條：

　　(1) 風管穿越防火分區(qū)處；

　　(2) 穿越通風、空調機房及重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處；

　　(3) 垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上應設防火閥，但多層建筑的每個防火分區(qū)其通風、空調系統(tǒng)均獨立設置時，則該防火分區(qū)內(nèi)的水平風管與垂直總管的交接處可不設防火閥；

　　(4) 穿越變形縫處的兩側風管上各設一個。

　　上述部位的防爆防火閥生產(chǎn)廠家，平時常開，當火災中其溫度達到70℃時，則自動關閉。防火閥應靠近防火分隔處設置，且應單獨設支、吊架。當防爆防火閥生產(chǎn)廠家暗裝時，應在安裝部位設置檢修口。

    防火閥環(huán)境溫度下的漏風量大小反映了閥門密閉性能的好壞，而影響閥門密閉性能的因素主要有：火閥各部件之間的縫隙、防火閥葉片的關閉力兩方面。相比于防爆防火閥生產(chǎn)廠家的機械加工過程，人工配裝過程更易對零部件之間的縫隙產(chǎn)生影響，焊接過程中，焊件對角線可能超差，使閥體不成直角；打磨過程中，可能出現(xiàn)焊渣打磨不干凈的情況；防爆防火閥生產(chǎn)廠家閥門組裝過程中，由于人員的技術水平參差不齊，可能導致葉片貼合不嚴、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會使得零部件之間的縫隙增大。

   防爆防火閥生產(chǎn)廠家的耐火性能不合格，通常發(fā)生在一階段或者第三階段。

   對于發(fā)生在一階段的漏煙量超標，可能是由于閥門關閉時，葉片受到側框的擠壓，使得閥門關閉不嚴或者卡死。出現(xiàn)這種情況的原因主要有三個方面：

    一、溫感器熔斷時間過晚，在閥門自動關閉前，葉片已受熱產(chǎn)生了較大的橫向膨脹。

    二、防爆防火閥生產(chǎn)廠家閥體側框與葉片之間未預留間隙或者預留的間隙過小，在葉片發(fā)生輕微線性形變后，葉片便與閥體側框接觸，產(chǎn)生影響閥門自動關閉的阻力。

    三、防爆防火閥生產(chǎn)廠家葉片強度較低（比如葉片質量較差、葉片厚度較小等），導致試驗初期葉片就有較大程度的線性形變。

   對于防爆防火閥生產(chǎn)廠家發(fā)生在第三階段的漏煙量超標，主要與葉片的耐高溫強度有關。燃燒爐內(nèi)的溫度按照標準要求的溫升曲線進行，當試驗時間為30 min時，爐內(nèi)溫度約為842℃，當試驗時間為60 min時，爐內(nèi)溫度約為945℃，在這種高溫狀態(tài)下，閥門葉片的強度會降低，而如果葉片的強度下降嚴重，則會導致葉片與外框之間、葉片與葉片之間的縫隙過度增大，從而使得閥門漏煙量超標。

    70℃防火閥與280℃防火閥的區(qū)別，防爆防火閥生產(chǎn)廠家在通風空調工程里，風管中安裝的閥門常見的有70℃防火閥和280℃防火閥，70℃防火閥，為常開閥門（平時為開啟狀態(tài)），280℃防火閥，有常開和常閉兩種狀態(tài)。

    防爆防火閥生產(chǎn)廠家怎么選擇？送風管道里安裝的就是70℃的防火閥，為常開狀態(tài)，當發(fā)生火災，防火閥就會關閉，試想，都發(fā)生火災了，送風就是在輸送氧氣，只會讓火越來越大，而70℃就是一個相對合理的試驗規(guī)定值，過低有誤關閉的可能，過高可能會增大火勢。280℃的防火閥就安裝在排風管道里。為了提高空間利用率，往往是通風系統(tǒng)與空調系統(tǒng)共用送風管道；而影響公眾財產(chǎn)生命安全的排煙系統(tǒng)，在條件允許的情況下，防爆防火閥生產(chǎn)廠家可以與通風系統(tǒng)共用排風管道。

    當排煙系統(tǒng)的排煙管道與通風系統(tǒng)的排風管道分開設置時：排煙管道里安裝的就是280℃的防火閥，且為常閉狀態(tài)。排風管道里安裝的是70℃的常開防火閥，平時排出室內(nèi)廢氣，如果發(fā)生火災，70℃的防火閥關閉，且聯(lián)動排風風機停止工作，此時280℃的防火閥聯(lián)動打開（或手動打開），且啟動排煙風機開始工作。