鍛件的特點(diǎn)----1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百?lài)?)比鑄件質(zhì)量高。3、水壓機(jī)鐓粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊鉗立料，當(dāng)無(wú)合適的吊鉗或?qū)Υ笮弯撳V坯料立料時(shí)則采用鐓粗板鏈立料，鐓粗前應(yīng)根據(jù)坯料質(zhì)量和直徑選擇合適的吊鉗或鐓粗板鏈。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。3)重輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機(jī)器自身的重量，對(duì)于交通工具、飛機(jī)、車(chē)輛和字宙航撩器械有重要的意義。4)節(jié)約原材料。例如汽車(chē)上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時(shí)，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時(shí)，切屑只占30%，還縮短機(jī)加工工時(shí)1/6。

自由鍛造--------自由鍛造所用工具和設(shè)備簡(jiǎn)單，通用性好，成本低。自由鍛件的彎曲-------【彎曲】采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序，稱(chēng)為彎曲。 同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、 縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡(jiǎn)單，操作靈活。因此，它在重型機(jī)器及重要零件的制造上有特別重要的意義

自由鍛造分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。

手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，僅用于修配或簡(jiǎn)單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)械制造中，它具有特別重要的作用

拔長(zhǎng)操作要求

1 ）長(zhǎng)坯料和鋼錠拔長(zhǎng)應(yīng)從中間開(kāi)始向兩端拔，

以保持平衡和將缺陷擠到兩端去。

2 ）鋼錠經(jīng)輕壓倒棱后，立即在高溫下采用大

送進(jìn)量和大壓下量拔長(zhǎng)，以有利鍛合內(nèi)部

缺陷。

3 ）拔長(zhǎng)時(shí)坯料每次送進(jìn)量l不得小于單邊壓下

量

否則會(huì)產(chǎn)生

折疊缺陷

4 ）平砧拔長(zhǎng)過(guò)程中應(yīng)注意中間截面的高徑比應(yīng)

小于2.5。

5 ）沿坯料對(duì)角線(xiàn)鍛壓時(shí)應(yīng)輕鍛，以免心部產(chǎn)生

裂紋

6 ）在上、下平砧上將大截面坯科拔成小直徑鍛

件時(shí)，應(yīng)先拔成正方形或六角形截面，至接近鍛件

尺寸后再倒棱、滾圓。小型鍛件倒棱后還可用摔子

整理形狀

7 ）拔長(zhǎng)后應(yīng)沿全長(zhǎng)修整、校直，達(dá)到表面平整

光潔，軸心線(xiàn)不彎曲。修苗時(shí)送進(jìn)量要大。