將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。管道封堵管道封堵時(shí)，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

管道封堵一種的管道維修搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管道的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修。 并且在作業(yè)中具有安全，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。帶壓封堵的安全防護(hù)措施：1．安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。東方油龍新型帶壓管道封堵是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，管道封堵過程與空氣隔絕的，無著火的可能性，對(duì)環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行作業(yè)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。此技術(shù)避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高安全性，特別是為城市燃?xì)夤艿赖木S修搶修做出了重大貢獻(xiàn)?？傊艿婪舛率且婚T綜合性強(qiáng)、技術(shù)性高、責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。

帶壓密封不會(huì)破壞原有的框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的新的密封的框架結(jié)構(gòu)又是方便進(jìn)行拆卸的，帶壓密封的適應(yīng)性可以說是非常強(qiáng)的，他的應(yīng)用范圍相對(duì)其他類似的技術(shù)來說，也是非常廣的，在不同的施工情況條件的各種各樣的流體泄漏的話，都是可以用帶壓密封來消除的。管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。帶壓密封的社會(huì)方面的效益，經(jīng)濟(jì)方面喝點(diǎn)效益都很顯著，帶壓密封既對(duì)節(jié)能減排方面有幫助，還對(duì)資源方面有所節(jié)約，還保護(hù)了環(huán)境，更能防止很多不好的事故的發(fā)生。

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項(xiàng)技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實(shí)部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴(kuò)大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成危險(xiǎn)著火事故的發(fā)生。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點(diǎn)密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時(shí)后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫入一遍堵漏劑，以到達(dá)注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴(yán)格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進(jìn)行注漿堵漏施工處理。