三維激光掃描技術(shù)在工廠數(shù)字化中的應(yīng)用

國內(nèi)的一家工廠需要改造和擴(kuò)建他們的廠房，在這個(gè)過程當(dāng)中需要對(duì)設(shè)備和管線進(jìn)行拆除、更換還有要進(jìn)行增添，數(shù)量是很龐大的，現(xiàn)在他們具有的圖紙只是描繪當(dāng)年的原始的裝置，還有管道的軸測圖，經(jīng)過不斷的技改，還有多年以來的維護(hù)和運(yùn)營，其相關(guān)的改造資料是不完整的，和實(shí)際情況相比也有很大的差異，在對(duì)工廠進(jìn)行改建和擴(kuò)建的時(shí)候，關(guān)鍵的就是要了解現(xiàn)狀，這樣的情況無疑增加了設(shè)計(jì)施工的難度。在這個(gè)時(shí)候使用三維激光掃描技術(shù)，在建立工廠的三維模型的時(shí)候是很方便快捷的，而且也有很高的度，只需要經(jīng)過很短的時(shí)間，就可以得到廠房的三維點(diǎn)云圖像，從而可以在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行建模的工作，建模的時(shí)候的速度也變得很快。

三維的掃描技術(shù)具體的實(shí)施又是怎么樣的呢？

在儀器設(shè)備中有一個(gè)傾角儀的功能，它可以有效的將掃描得到的數(shù)據(jù)達(dá)到水平的狀態(tài)，進(jìn)而通過專業(yè)方面的對(duì)比分析的軟件與事先設(shè)計(jì)好的圖紙模型進(jìn)行比較，以此就可以通過彩色的圖譜反映出實(shí)際的偏差，然后根據(jù)測得的實(shí)際偏差到實(shí)地進(jìn)行具體的偏差程度的測定。而在整體的方案中存在多種分析方式，其中包括模型分析圖，大鋼結(jié)構(gòu)偏差分析圖，小片鋼結(jié)構(gòu)偏差分析圖，細(xì)節(jié)分析，弧形鋼管起始處偏差分析，底部圓管偏差分析等。

什么是三維掃描技術(shù)及三維測量技術(shù)

接觸式測量具有較高的準(zhǔn)確性和可靠性；配合測量軟件，可快速準(zhǔn)確地測量出物體的基本幾何形狀，如面，圓，圓柱，圓錐，圓球等。其缺點(diǎn)是：測量費(fèi)用較高；探頭易磨損。測量速度慢；檢測一些內(nèi)部元件有先天的限制，故欲求得物體真實(shí)外形則需要對(duì)探頭半徑進(jìn)行補(bǔ)償，因此可能會(huì)導(dǎo)致修正誤差的問題；接觸探頭在測量時(shí)，接觸探頭的力將使探頭部分與被測件之間發(fā)生局部變形而影響測量值的實(shí)際讀數(shù)；由于探頭觸發(fā)機(jī)構(gòu)的慣性及時(shí)間延遲而使探頭產(chǎn)生超越現(xiàn)象，趨近速度會(huì)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。 隨著計(jì)算機(jī)機(jī)器視覺這一新興學(xué)科的興起和發(fā)展，用非接觸的光電方法對(duì)曲面的三維形貌進(jìn)行快速測量已成為大趨勢(shì)。這種非接觸式測量不僅避免了接觸測量中需要對(duì)測頭半徑加以補(bǔ)償所帶來的麻煩，而且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類表面進(jìn)行高速三維掃描。

手機(jī)三維檢測提高生產(chǎn)率

在手機(jī)市場上，新產(chǎn)品的開發(fā)速度及推出速度持續(xù)不斷，時(shí)間就顯得尤為關(guān)鍵。從該市場的供銷商到制造商，都必須在的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)制造出大批不同的零配件、模塊及整套手機(jī)系統(tǒng)。為了確保這些零配件的質(zhì)量符合制造商的需求，就需先生產(chǎn)出樣品，零配件、材料、模塊以及噴射條件都需要進(jìn)行檢測，這一程序被稱之為首件三維檢測。經(jīng)過這一關(guān)鍵程序，供銷商和制造商才能夠確認(rèn)這些零配件的質(zhì)量是否符合大批量生產(chǎn)。